云南长螺旋钻机 CFG步履螺旋打桩机中原制造
长螺旋钻机河北中原 ，因为我们专业，所以我们值得信赖！技术力量雄厚 稳定 质量 做工 体系完善 价格低廉！
我厂生产的长螺旋钻机有如下特点：
1、 桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（或泥浆 ）注入孔底。既能钻孔成桩一次完成，也可用干法成孔，注浆置换多种工法。
2、 动力头采用双驱动、大中心通孔的减速器，承载、过载能力高，结构紧凑，噪音低、寿命长。
3、 桩架为液压步履式结构，可自行起落立柱，行走、回转、对位准确、可靠、施工效率高，劳动强度低。
4、 桩机采用拖运与装运相结合的方式，整体性强、场地转移方便，费用低。
5、 整机的电气、液压、操纵、监视仪表均集中在司机室内，司钻人员操作方便。
长螺旋钻机施工要点：
1．施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160～200mm，振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为30～50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度小于200mm。
2．桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直偏差不大于1％；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4 倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25 倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。
3．控制钻孔或沉管入土深度，确保桩长偏差在＋100mm 范围内。
4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度可适当放慢。
5．施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定，一般不应小于0.5m。
6．成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3 块）试块（边150mm立方体），标准养护，测定其立方体28d 抗压强度。
7．冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。
8．清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
一、 主要技术参数
1、 钻孔深度m 28
2、 钻孔直径mm ∮300-800
3、 提升力KN 400
4、 动力头功率kW 2×55=110
5、 钻杆转速r/min 16
6、 动力头输出扭矩kN m 48.5
7、 立柱截面mm ф630
8、 臂架总长mm 32500
9、 行走步距 mm 1500
10、 回转角度 ±180°
11、 履靴长度mm 5800×800
12、 工作状态地面允许坡度 2°-3°
13、 工作状态长×宽×高mm 11500×6000×34500
14、 运输状态长×宽×高mm 12700×2600×4150
15、 工作状态重量t 51
结构及工作原理
CFG桩机主要由动力头、钻杆、立柱、液压步履式底盘、回转机构、卷扬机、操纵室、电气液压系统、拖运等组成。在工作状态下，通过操纵液压系统，可实现行走、回转及对位。工作时由动力头驱动钻杆、钻头旋转，卷扬机控制钻具的升降，被钻头切削下的土料由螺旋叶片输送到地面。钻至设计深度提钻成孔，根据工法要求也可边提钻边压住混凝土（或泥浆）而成桩。
1、动力头：由两个风冷电机、减速机、弯头、排气装置、（压力显示器）、提升架和滑块组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速轴旋转，将动力传给低速轴，低速轴通过法兰带动钻杆作旋转运动，低速轴为中空轴，上端没有密封装置与弯管接通。弯管上部设有排气装置，保证灌注时将管路内气体排出。（注：压力显示器应根据用户需要配置）
2、钻杆、钻头、本机采用长螺旋式钻杆，法兰连接方式。钻杆底部的钻头设有活门，防止泥沙进入中心管内。压住混凝土（或泥浆）时可自行打开。
3、立柱：由底座、标准节和调整节组成，采用法兰连接，立柱的前后均为标准滑到，上部安装顶部滑轮组，下部与平台交接，中后部与斜撑交接，动力头可沿立柱前面的滑到上下移动。
4、液压步履式底盘：由上盘、回转机构、中下盘、前后支腿组成。回转机构的回转支撑将上盘与中下盘连在一起，使上盘与中下盘在回转电机作用下可相对转动。在行走油缸作用下，上、中盘与下盘可相对移动。行走时支腿支起，下盘离地（支腿下一定要加垫枕木）。驱动行走油缸，可使下盘前后移动。当移动至一定位置，收起支腿，下盘接地，驱动行走油缸可使中、上盘前后移动，依次往复可达到前后 行走的目的。
5、斜撑：为圆管法兰连接式结构，下部装有伸缩油缸，可微量调整立柱前后斜角度。
6、液压系统包括油泵电机总成、油箱、支腿油缸、行走油缸、斜撑油缸、油管、阀件等。液压系统均安装在一、步履式底盘上，控制集中在司机室内。
7、电气系统包括配电箱、按钮箱。
云南长螺旋钻机 CFG步履螺旋打桩机中原制造
