材料名称：H62黄铜带
牌号：H62
特性及适用范围：特性普通黄铜、有良好的力学性能、热态下塑性好、冷态下塑性也可以、切削性好、易钎焊和焊接、耐蚀、但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜、是应用广泛的一个普通黄铜品种。H62（即四六黄铜）。在室温下β相较α相硬得多、因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织：α为亮白色的固溶体、β是CuZn为基的有序固溶体。强电场对H62黄铜高温变形时空洞的抑制作用。可做各种深拉深和弯折制造的受力零件、如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
化学成分：
铜（Cu）：60.5~63.5%
铁（Fe）： ≤ 0.15%
铅（Pb)：≤ 0.08%
锑（Sb）：≤0.005%
铋（Bi）：≤0.002%
磷（P）：≤0.01%
锌（Zn)：余量
杂质总和：≤0.5%
力学性能：
抗拉强度：≥315
伸长率：≥30
注 ：除制锁、钟用线材外的其他线材的室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径>2.0～4.0
热处理规范
热加工温度650～850℃
退火温度600～700℃
消除内应力的低温退火温度270～300℃。H62黄铜带
铜及铜合金材料：铜线，铜棒，铜带，铜板，铜管，紫(红）铜，青(黄)铜，磷铜，锡青铜，铍铜，无氧铜；材料有铜六角，方铜，扁铜，铜带，铜板，铜线，铜管；材质有：黄铜H96（C2100），H90（C2200），H80（C2400），H70（C2600），H68（C2680），H65（2680），H63（C2720），H62（C2800），H60（C3602)，HP59-1黄铜棒；C1100紫铜，T2环保紫铜，T3紫铜，T4紫铜，T6紫铜，T8紫铜；磷青铜C5102，C5210，C5191，C1220，C1040，C111。黄铜带 C2680，C2200，C2720，C2600，C2620，2800，GB状态有O，1/2H，1/4H，3/4H，H，EH，SH，高精密分条黄铜带，紫铜带，磷铜带
公司生产1.0—200mm直径黄铜圆棒，有低铅黄铜棒，无铅黄铜棒，环保黄铜棒，直纹黄铜棒，网纹黄铜棒，黄铜方棒，黄铜排，六角黄铜棒，锡黄铜棒，铅黄铜棒，硅黄铜棒，铝黄铜棒，等等。
1，h59 普通黄铜；价格便宜，强度，硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和h62相近。用于一般机器零件，焊接件，热冲及热扎零件。
2，h62 普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉，铆钉，垫圈，螺母，导管，气压表弹簧，筛网，散热器零件等。
3，h63 普通黄铜；适用于冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。易抛光，是进行拉丝，扎制，弯曲等成型地主要合金。用于螺钉，酸洗用的圆辊等。
4，h65 普通黄铜；性能介于h68和h62之间，价格比h68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷，热压力加工，有腐蚀破裂倾向。用于小五金，日用品，小弹簧，螺钉，铆钉和机械零件。
5，h68 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。是普通黄铜中应用为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳，导管，波纹管，弹壳，垫片等。
6，h70 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳，导管，波纹管，弹壳，垫片。
7，h75 普通黄铜；有相当好的力学性能，工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于h80，h70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。
8，h80 普通黄铜；性能和h85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气，淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网，薄壁管，波纹管及房屋建筑用品。
9，h85 普通黄铜；具有较高的强度，塑性好，能很好地承受冷，热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管，虹吸管，蛇形管，冷却设备制件。
10 h90 普通黄铜；性能和h96相似，但强度较h96稍高，可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管，奖章，艺术品，水箱带以及双金属片。
11，h96 普通黄铜；强度比紫铜高（但在普通黄铜中，她是低的），导热，导电性好，在大气和但是中有高的耐蚀性，且有良好的塑性，易于冷，热压力加工，易于焊接，锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管，冷凝管，散热器管，散热片，汽车水箱带以及导电零件等。
黄铜性能和用途：
（1）普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据cu－zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。
（2）压力加工性能
α单相黄铜（从h96至h65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在cu-zn合金系α相区内存在着cu3zn和cu9zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅，铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜（从h63至h59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物cuzn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。
（3）力学性能 黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以cu5zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
