行吊继电器常见故障及其解决办法：
继电器是切换控制电路的电气元件，所以它的触点容*小，在起重机的电气控制装置里用来控制接触器的工作。继电器应具备动作迅速、灵敏准确、工作可靠、坚固耐用的特点。
起重机上常用的继电器是过电流继电器和时间继电器。过电流继电器可代替熔断器起短路保护作用，具有动作之后可自动恢复原位的特点，但触点一且被烧结在一起，将起不到保护作用。时间继电器起延时接通或切断电路的作用，在接通或切断继电器线圈的电源以后，经过一定的时间其触点才发生动作。继电器常见的故障如下:I.线圈发热;线圈发热的原因可能是线圈过载;衔铁和磁扼间的相对位置不正确;衔铁有卡滞的地方。2.噪声大;噪声大的原因可能是电源电压低;线圈过载;衔铁和磁扼表面脏污或相对位置不正确;衔铁有卡滞的地方。3.动作迟缓; 动作迟缓的原因是衔铁与磁扼距离过远或安装位置不正确等。
由于继电器和接触器的结构差不多，因而可以参照以下接触器的故障排除方法进行处理。
行吊控制器常见故障原因及其解决办法
控制器的主要功能是控制相应的电动机的启动、运转、改变方向、制动等过程。因此，控制器各对触点的开闭非常频繁，触点间的磨损与烧伤导致的故障经常发生。
1.控制器常见故津及其产生原因(1)控制手柄发生卡滞，并伴有冲击现象。其原因可能是定位机构发生故障，触点烧伤、粘连等。(2)触点磨损或烧伤，通常是由于使用时间过长，触点老化。触点压力不足或灰尘太多，使触点接触不良，以及因控制器容量过小而导致过载。(3)控制器合上后，过电流继电器动作发生“保护”现象，致使起重机无法工作。产生这种现象的原因是:继电器的整定值不符合要求，电动机定子线路中某处接地，也可能是机械部分有卡滞现象。(4)控制器合上后，电动机不转。其原因如下:1)电源断相，一般倩况下电动机会发出不正常的声音。2)相间电压为零。3)控制器的触点虚接。4)转子线路中有断线的地方。
2.控制器的维修、保养与调整
应按下列要求进行:起重机在每次工作前应首先检查一下控制器内各对触点的接触情况，应先除尘，再清理触点表面烧蚀的金属残粒，并且要保证一对触点的接触面积不小于触点宽度的3/40。新安装或更换的触点(或触指)均应具有*的压力。控制器转动部分要定期润滑，以保持其灵活性。控制器内部，尤其是触点部位要清洁。当触点烧灼到一定程度后，要及时调整动、静触点的开距和超程，以免影响触点间的接触状态。若触点按控制器报废标准确认为报废时，应立即更换。
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