焦化厂主要的污染点有机侧炉门、焦侧炉门、炉顶这三项，其布袋除尘器是一种过滤焦化厂污染的除尘设备。焦化厂布袋除尘器的突出优点是除尘效率高并且非常稳定，不受煤种的影响，可降低粉尘浓度。布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用，尤其是在粉尘排放要求严格的地区，几乎是作为除尘器的选择。
焦化厂除尘器在运行过程中，如除尘器布袋滤料的选择、作业环境的烟气温度、烟气含氧量等因素会在很大程度上影响滤袋的实际使用寿命，从而导致除尘布袋烧毁磨损，以至于频繁更换。
一、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。若在线更换除尘器布袋后未进行预涂灰，烟气携带火星直接触布袋，也易使除尘布袋受到烧损。确保除尘布袋表面的初始层厚度，保证排烟温度不超温可以防止除尘布袋烧毁。
二、磨损：除尘器布袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，致使粉尘冲击除尘器布袋，磨损布袋；也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部导致除尘布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘布袋，我们需要更换成损的除尘布袋。
三、除尘布袋与除尘骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时除尘布袋效果不佳；太大时布袋与龙骨的摩擦力增大，会加速除尘布袋磨损。某些除尘布袋会随温度变化较大、而且有伸长的特性，需要我们特别注意。
四、除尘骨架焊接处有破洞或毛刺时，或因烟尘腐蚀而使表面变得粗糙，亦会加速除尘布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，也会造成布袋反褶处磨损。
五、除尘器过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，导致粉尘冲击布袋而造成除尘布袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多，也会使布袋加速磨损。
所以我们要在除尘布袋在生产过程中，对除尘布袋的薄弱部位进行加厚；在布袋安装过程中，对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整更换；除尘布袋与龙骨配合要合适，且长度应该一致；龙骨在使用时应严格检查，破损的龙骨要严禁使用；除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏；文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中，要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初不始粉尘层足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
焦化厂的主要原材料是煤炭，经过温度高干馏工艺后，提取出煤气、糖精、焦油、和许多制的化工原料，期间会产生大量的水蒸气，针对以上情况，我们建议使用拒水防油的三防除尘布袋。
