1、加工成本低，加工工序少，效率高
传统的工艺一般包括5个工序+4次零件搬运，而万瓦级激光切割则可使工序可简化为：板材进厂，激光切割（激光切割+激光坡口+激光钻孔）2个工序，不仅提高了加工速度、节省人工，更是大大降低了船舶制造成本。
另外，万瓦级激光切割机在应对中厚板加工非常有优势，速度相较于传统等离子切割要快，并且随着功率的升高，其切割10mm碳钢板材速度会不断增加。同样的，随着功率的升高，碳钢板极限切割厚度也在不断增加。
2、柔性化、智能化生产更适合船舶制造业
激光切割机配合CNC、机器人机器组合可帮助用户实现智能、柔性化生产。万瓦板材激光切割机配合液压式升降辅助上料机构和升降式交换平台，实现灵活上料和板材微调、快速切割，减少非生产时间。结合高智能数控总线系统可使万瓦级激光切割机实现切割工艺设置更改、切割状态实时监控、切割数据参数全程检测记录等功能，是工程师不断优化切割工艺参数，优化工件切割效果的一大重要助力。
3、可实现多种形状工件的高效、精密加工
由于船体结构所需要的型材形状多种多样，相应的就需要万瓦级激光切割机配备可以实现多角度、多方向切割的智能CNC中控激光切割头。例如，普通的适用于二维平面切割的激光头：自动调焦激光切割头；适用于三维立体切割的激光头：三维自动调焦激光切割头；适用于多维度切割的激光头：切焊AB坡口轴总线平台、四轴管材切割头等等。配合高智能数控系统可加工出切缝在0、03mm左右、切口垂直、底部无挂渣的高品质工件，保证工件整体精工尺寸精度。
4、易于维护，省时省力
光纤激光切割机的光源是激光束通过光纤传输，这种光纤传输方式相比较传统的机械光路更简单，一目了然，易于维护，再配合万瓦级激光切割机配电柜，安全、防尘、防静电，更极大的节省了维护所耗费的时间精力和成本。
