薄壁钢管在打磨过程中常会因为夹紧力、打磨力、打磨热和内应力等因素的影响而产生变形。因此，研磨过程中应特别注意防止不锈钢管变形。 表明不锈钢管在夹紧力作用下的变形。研磨时内孔磨圆，但夹爪放松后，不锈钢管的弹性变形消失，内孔变成三角棱圆。 为了防止或减少不锈钢管的变形，可采取以下措施: (1)减少切削力和磨削热的影响，分别进行粗磨、精磨，使粗磨时产生的变形在精磨时得到纠正。精磨时，使不锈钢管的夹紧力小于粗磨时。 (2)改善不锈钢管夹装方式，用三爪夹装时，可为不锈钢管制作铸铁膨胀套，膨胀套的壁厚是不锈钢管壁厚的2倍左右，膨胀套打开轴向槽，夹住膨胀套的外圆，可以夹住不锈钢管。由于膨胀套与不锈钢管有良好的接触面，不锈钢管的夹紧力均匀分布，减少了不锈钢管的变形。如果研磨量大，可以在最后研磨前轻轻夹紧夹爪，使不锈钢管恢复原形后再研磨。但是，请注意安全。 采用花盘装夹薄壁套，也是一种常用方法。首先将不锈钢管的两端面磨平，然后在花盘上定位端面，用压板夹住不锈钢管的端面。薄壁套可承受较大的轴向力，可减少不锈钢管的夹紧变形。 在成批生产中，可以采用多种专用夹具，以改善不锈钢管的夹紧受力状况。 (3)磨削时应充分冷却，减少薄壁不锈钢管热变形。 (4)尽量提高砂轮的切削性能，磨削薄壁不锈钢管时选择的砂轮粒度粗，硬度柔软。
