A10VSO140DFR1/31R-PPB12N00
A10VSO140DFLR/32R-VPB22U99
A10VSO140DFLR/32R-PPB12N00
A10VSO28DR/32R-VPB121N00
A10VSO28DFR/31R-PSA12N00
A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO28DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO28DRF1/31R-PSA12N00
E-A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00
柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，
由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油
量大小取决于供油行程,供油行程不受
凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不
随供油行程的变化而变化。转动柱塞
可改变供油终了时刻，从而改变供油量。
柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮
与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、
下往复运动，从而完成泵油任务，
泵油过程可分为以下三个阶段。
A10VSO28DR/31R-PSC12N00
A10V028DR/31R-PSC62K01
A10V028DFR1/31R-PSC62N00
A10VSO28DR/31L/PPA12G20
A10V028DFR/31L-PSC12K01
A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO45DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO45DR/31R-PPA12N00
A10VSO45DR/31R-PPA12K25
A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO58DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO45DFR1/31RPPA12N00
E-A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO45DFR/31R-PPA12N00-SO32
A10VSO45DR/31R-PPA12N00
A10VSO45DR/52R-PC12N00
当凸轮的凸起部分转过去后，
在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，
柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，
当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，
充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入
泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束
A10V045DFR1/31R-PSC62K02
A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO45DR/31RPPB12N00
A10V045DFR1/31R-PSC62K02
A10VSO71DFR1/32R-VPB22U99
A10VSO71DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO71DFR1/31R-PPA12KB5
A10VSO71DFR/31R-PSC62K07
A10V071DFRI/34 PSC6402-SO225
A10VSO71FR1/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR1/31R-PPB12N00
A10VSO71DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR1/31R-PSC62K07
A10VSO71DFR/31R-PPA12KB3
A10VSO71DR/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR1/32R-VPB22U99
E-A10VSO71DR/31R-PPA12N00
A10VSO100DR/31R-PPA12N00
A10VSO100DR/32R-VPB22U99
A10VSO100DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO100DFR1/31R-PPA12K
A10VSO100DFR1/31R-PPA12KB3
E-A10VSO100PFR1/31R-PPA12N00
A10VSO140DFR1/31R-PPB12N00
量机构的位置变化来确定泵的排量。 恒压变量控制：是指当流量做适应性的调节时，压力变动十分微小，可以向系统提供一个恒压源。 由于推动恒压阀动作的控制油，来自变量泵本身的出油口，所以属于自控式变量泵。 二、恒压变量泵的压力自动恒定过程： 如图所示： CP为恒压阀，它的作用就是控制变量活塞缸的进油和回油，而控制活塞的伸出与回缩动作直接控制斜盘的倾角，从而使泵的排量发生变化。 恒压阀右侧调压弹簧的预紧力设定值为Pt（恒压阀的阀芯动作时行程非常小，可以认为弹簧的预紧力始终为其设定值Pt）； 泵的出口压力为Pp； 泵的出口流量为qp； 泵能输出的大流量qpmax； 负载所需流量qL。 1、排量增大的过程：当Pp 2、压力上升的过程：若随后负载所需要流量qL 3、排量减小的过程：当Pp>Pt时（泵出口的压力Pp上升到超过弹簧预紧力Pt时），恒压阀的阀芯右移，控制活塞无杆腔引入泵出口的高压油，斜盘倾角逐渐减小，终在qp=qL时停止。 4、压力下降的过程：由于泵输出的流量已完全用于推动负载，因此没有多余的流量支撑原先的高压了，所以泵出口的压力Pp 减小，直至减小到Pp=Pt为止。此时，恒压阀关闭，变量活塞停止运动，变量过程结束，泵的工作压力稳定在恒压阀弹簧预紧力的设定值。 5、保压的过程：此后，如果负载不发生变化，那么系统就一直工作在恒压工况。此时，泵的输出流量可以为0，但并不是说斜盘的倾角完全为0，此时倾角应该是处在一个很小的位置，使得泵内部的流量与泵内部的泄漏相一致，并且还要维持支撑负载的压力。 6、但是，如果负载对流量需求减少，那么泵出口压力升高，则重复步骤2~4。 7、同样，如果负载对流量需求增大，那么当泵出口压力小于弹簧预紧力时，则重复步骤1~4。 三、恒压变量泵在什么情况下应用能更好地发挥其节能的作用呢？ 低压保持全流量输出，实现快速移动（该过程中该泵相当于一个定量泵）。如上面的过程1. 达到设定值时无输出流量，实现保压功能。如上面的过程4和5。 在未达到保压值前实现高压对负载的推动，即高压慢速进给运动。如上面的过程2和3。 Rexroth液控单向阀是一种反向开启可控的单向阀，这类阀在冶金设备中应用较为广泛，由于其结构与原理的特殊性，生产现场因Rexroth液控单向阀使用不当导致的故障经常发生。现场实践证明，Rexroth液控单向阀在使用维修过程中容易出现问题，那么在Rexroth液控单向阀使用过程中应该注意哪些事项呢？ （1）必须保证Rexroth液控单向阀有足够的控制压力， 不允许控制压力失压。应注意控制压力是否满足反向开启的要求。如果Rexroth液控单向阀的控制引自主系统时，则要分析主系统压力的变化对控制油路压力的影响，以免出现Rexroth液控单向阀的误动作。 （2）根据Rexroth液控单向阀在液压系统中的位置或反向出油腔后的液流阻力（背压）大小，合理选择Rexroth液控单向阀的结构（简式或复式）及泄油方式（内泄或外泄）。对于Rexroth内泄式液控单向阀来说，当反向油出口压力超过一定值时，液控部分将失去控制作用，故Rexroth内泄式液控单向阀一般用于反向出油腔无背压或背压较小的场合；而Rexroth外泄式液控单向阀可用于反向出油腔背压较高的场合，以降低小的控制压力，节省控制功率。 （3）用两个Rexroth液控单向阀或一个Rexroth双液控单向阀实现 液压缸锁紧的液压系统中，应注意选用Y型或H型中位机能的Rexroth换向阀，以保证中位时Rexroth液控单向阀控制口的压力能立即释放，Rexroth单向阀立即关闭，活塞停止。假如采用O型或M型机能，在Rexroth换向阀换至中位时，由于Rexroth液控单向阀的控制腔压力油被闭死，Rexroth液控单向阀的控制油路仍存在压力，使Rexroth液控单向阀仍处于开启状态。而不能使其立即关闭，活塞也就不能立即停止，产生窜动现象。直至由Rexroth换向阀的内泄漏使控制腔泄压后，Rexroth液控单向阀才能关闭，影响其锁紧精度。但选用H型中位机能应非常慎重，因为当Rexroth液压泵大流量流经排油管时，若遇到排油管道细长或局部阻塞或其他原因而引起局部摩擦阻力（如装有低压滤油器或管接头多等），可能使控制活塞所受的控制压力较高，致使Rexroth液控单向阀无法关闭而使液压缸发生误动作。Y型中位机能就不会形成这种结果。 （4）工作时的流量应与Rexroth阀的额定流量相匹配。 （5）安装时，不要搞混主油口、控制油口和泄油口并认清主油口的正、反方向，以免影响液压系统的正常工作。 （6）带有卸荷阀芯的Rexroth液控单向阀只适用于反向油流是一个封闭容腔的情况，如Rexroth液压缸的一个腔或蓄能器等。这个封闭容腔的压力只需释放很少的一点流量，即可将压力卸掉。反向油流一般不与一个连续供油的液压源相通。这是因为Rexroth卸荷阀阀芯打开时通流面积很小油速很高，压力损失很大，再加上这时液压源不断供油，将会导致反向压力降不下来，需要很大的液控压力才能使Rexroth液控单向阀主阀芯打开。如果这时控制管道的油压较小，就会出现打不开Rexroth液控单向阀的故障。 Rexroth液控单向阀具体应用场合如下： （1）保持压力——滑阀式Rexroth换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个Rexroth液控单向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。 （2）Rexroth液压缸的“支承”——在立式液压缸中，由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的
A10VSO140DFR1/31R-PPB12N00
