一、厂房安全检测范围及内容；
1）厂房使用历史的调查，看房屋是否遭受过火灾、撞击等外力因素对主体结构造成影响。图纸测绘，对既有结构的平面布置，构件尺寸及标高进行测绘；
2）钢结构柱、梁、屋面板外观损伤及锈蚀、腐蚀等外观质量缺陷情况检测。
3）钢结构主要受力构件变形检测，柱的垂直度、梁的挠度检测；
4）厂房的沉降和倾斜检测，用TCR 1202+型全站仪对厂房柱同一标高处的坐标进行检测，通过检测数据换算出厂房柱相对沉降差，据以推断厂房基础现状；
5）梁柱节点焊缝质量检测、螺栓连接情况检测；
6）对行车梁车的轨道进行材料性检测、尺寸复核、变形检测及承载力验算。
7）计算和分析；
8）综合现场检测情况进行计算分析，评估上述结构的安全性，提出检测结论及建议。
二、现场检测前的准备工作；
1、明确项目检测目的和要求，现场踏勘检测厂房，与相关人员交流沟通，初步了解厂房特点及检测实施难易程度。
2、由于没有结构设计图纸，施工单位也不详，将进行现场测绘。还原厂房的建筑结构图。
三、现场检测；
1、厂房测绘：现场对厂房的建筑结构进行测绘，还原厂房的建筑结构图。
2、厂房整体变形测量：用水准仪测量外墙勒脚线、窗台或其它水平线以及楼层地坪相对高差，宏观了解厂房的不均匀沉降状况；用全站仪测量厂屋外墙竖向棱线的倾斜状况。
3、厂房完损状况检测：全面普查厂房损伤状况，如承重构件裂缝与变形、装饰层损伤、地脚螺栓强度检测，并检查地脚螺栓和地面的连接情况，看是否存在松动、变形、脱落、错位、剪断、延迟断裂和损伤情况等；以文字、照片、图示等方式完整记录损坏的部位、范围及程度等情况，区分结构性损伤与非结构性损伤。同时与相关单位沟通交流，查询厂房装修改造历史，确认厂房现在使用荷载情况。
4、材料强度检测：现场抽样测试厂房主要承重构件材料检查构件及连接处容易积灰、积水的部位，以及干湿交替影响部位的腐蚀状况，隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检查的范围之一。
5、构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度减少的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。
四、计算与分析；
1、将厂房损伤状况归类整理，结合厂房倾斜和相对沉降及使用状况，分析各类损伤成因及对厂房的影响程度，对存在较大安全隐患部位和危险点进行特别分析。
2、根据现场检测结果及既有图纸资料，建立合适模型，对厂房在正常使用条件下的承载力进行验算。
3、根据现场检测数据及计算结果，对厂房在正常使用条件下的安全性进行分析。
4、根据以上结果，综合评估厂房在正常使用条件下的整体安全状况，给出评估结论，对厂房的现有损伤提出处理措施与建议。
