刮板输送机与埋刮板输送机的不同
刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部，机尾，壳体，链条，等几部分组成。埋刮板输送的结构和刮板输送机的结构相同，就是他的应用及安装布局不同。只不过刮板式输送机是在现场就地固定的；而埋刮板输送机是在水平地面之下做出地沟，把刮板输送机固定在地沟中而已。两者相比，埋刮板输送机是在地沟中有利于环境保护。埋刮板输送机是因为物料将刮板埋住而得名，与普通刮板式输送机的主要区别是它的工作环境是完全密闭的，只有进料口和出料口，其他环境都全封闭；其次就是运输物料的效率不同，普通的没有完全埋住，而这种的完全埋住，若物料量是一定的，那么使用它的话，体积占用会更小巧。
埋刮板输送机在使用中的优势
1、MS埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。
2、链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
3、MS埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。
4、MS埋刮板输送机如驱动背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。
5、运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是国际上先进调速方式。
6、进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
链式输送机工作原理
FU链式输送机，优越性源于它的工作原理，由于物料具有内摩擦力和侧压力等特性，输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起象水一样地向前流动，料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，可形成稳定的物料流。先进的输送原理，精良的设计和制造工艺为本系列产品的优良性能提供了可靠保证。
链式输送机工作原理
散料各微粒间存在着内磨擦力和内压力，当链斗式输送机的输送链及其附件运动时，散料在链式输送机的机槽内受到与输送链运动方向同向的拉力，使散料微粒间内压力增大，从而使散料间内磨擦力增大。当这种内磨擦力大于散料与机槽侧壁的磨擦力时，散料将沿着输送链运动方向向前移动，而增大的内压力保证了散料料层间的稳定状态，从而形成了整体的连续流动，犹如水流一般。(当料层高与机槽高的比值满足一定条件时，料流是稳定的，料速约等于链速。
链式输送机主要特点
1、输送量大,高效的输送机理允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力达15～600m3/h。
2、输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动物料，使其与螺旋输送机相比节电40%～60%。
3、密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,环境卫生，操作安全,运行可靠。
4、使用寿命长,用合金材料经先进的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>5年,链上的滚子寿命(根据不同物料) 能使用1～3年。
5、工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（不大于15度）安装，也可同机水平加爬坡安装，也可多点进出料。
5、输送长度长,水平输送距离可达60米以上。
6、使用费用低，节电而且耐用，维修少。
7、使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效
