补漏公司施工设计分享
一、补漏工程施工设计：
1.混凝土结构麻面、蜂窝点补漏：补漏公司采用压力注浆法，灌注弹性化学堵漏浆液至砼缝，堵漏后再用水泥基渗透结晶型防渗层封闭修补处理。
2.混凝土结构裂缝、施工缝补漏：补漏公司采用压力注浆法，对漏水裂缝进行灌注弹性化学浆再建造水泥基渗透结晶型防渗层封闭修补处理。
3.为控制修补好后的墙体不出现温度收缩裂缝，要求沿地下室壁板纵长每隔30~50m范围内选择一条裂缝用柔性材料封缝，即沿该裂缝凿出一道宽20~30mm深30mm的“V”型凹槽，采用粘结性好，拉伸强度高的材料密封嵌缝。表面刷聚氨酯一层。
4.混凝土结构干裂缝：补漏公司采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂补强浆液补强再造水泥基渗透结晶型防渗层封闭处理。
二、施工工艺流程：
1.混凝土结构麻面、蜂窝点补漏：凿除砼松散层→机械或人工剔凿“U”型槽→化学处理施工基面→筑造高强压力灌浆系统→灌注速效化学堵漏浆液堵漏→铲除灌浆系统凸出平面部分→砼面化学处理→建造水泥基渗透结晶型防渗层→场地清洁→检查验收。
2.混凝土结构裂缝、施工缝补漏：凿除砼面松散层→在裂缝部位剔凿“U”型槽→化学处理施工基面→筑造高强压力灌浆系统→止缝封闭→压力灌注速效堵漏浆液或改性环氧树脂补强浆液→铲除灌浆凸出平面部分→砼面化学处理→建造水泥基渗透结晶型防渗层→场地清洁→检查验收。
3.混凝土结构麻面网孔式(蜂窝）渗水补漏：铲除砼面附加层及松散层→对个别渗漏较大的部位凿槽→化学处理施工基面→水泥基渗透结晶型修补剂堵漏或灌浆堵漏→涂刷水泥基浓缩结晶防水涂料防水封闭处理→检查验收。
三、施工步骤：
1.混凝土结构麻面、蜂窝点补漏处理：
1.1.清除积水及碳酸钙粘附物，检查渗漏源，标示施工记号。
1.2.将松散层附加层凿除，直至原砼面，以渗点为中心Φ300mm。
1.3.在结构砼面刻凿“U”型槽，以渗点为中心Φ50mm，深40mm坑槽。
1.4.化学处理施工面。要求结实、无积水、无尘、无杂物。
1.5.筑造压力注浆系统，用密封胶泥封闭，待硬化后，将高压灌浆管道连接到灌浆机上，试压后待下一工序施工。
1.6.灌浆堵漏：经压力测试密封合格后，将化学速效堵漏浆液按标准配比，投入灌浆机的容器中，渐时加压。使渗漏源成逆流，直至蜂窝孔隙内充满堵漏浆液及相邻灌浆咀冒浆，补漏公司根据缝隙的大小、结构砼的厚度，灌入量大于或等于设计要求方可结束注浆。并迅速将高压灌浆胶管屈折用铁丝结扎。以防止浆液固化前外溢，如此反复操作，直至将所有灌浆系统灌完灌满。待浆液完全固化后，进行整体检查堵漏效果。
1.7.将已止漏灌浆系统的凸出部分刨成凹槽，深约20mm，凹槽内要求结实干净。
1.8.涂刷砼面水泥基渗透结晶型防渗层，涂刷均匀，不得漏涂。
1.9.水泥基渗透结晶型防渗层密封处理。补漏公司配备材料要求搅拌均匀，和易性好，水量少，便于施工为佳。
1.10.整体检查验收。
1.11.验收标准：不渗不漏，施工场地干净为合格。
2.混凝土结构裂缝、施工缝补漏处理：
2.1.清除积水及碳酸钙粘附物，检查渗漏源，标示施工记号。
2.2.将找平层凿铲去，直至原砼面，以缝为中心两侧宽为50mm。
2.3.在结构刻凿“U”型槽，以缝为中心两侧宽为20mm，深40mm坑槽。不得直接凿在裂缝上，防止人为密缝，会给以后带来渗漏隐患。
2.4.化学处理施工砼面。要求结实、无积水、无杂物。
2.5.筑造压力注浆系统，咀距约350mm~400mm设置，用密封胶泥封闭(止缝)，配备的材料呈面粉团状为宜。待固化后，将高压灌浆管道连接到灌浆机上，试压后待下一工序施工。
2.6.灌浆补漏、补强：经压力测试密封合格后，将速效堵漏浆液或(改性环氧树脂补强浆液)按标准配比配备好，投入灌浆机的容器中，渐进出口加压。使渗漏源成逆流，直至缝隙腔内充满浆液。或使相邻灌浆咀冒浆方可结束注浆。并迅速将高压灌浆胶管屈折用铁丝结扎。以防止浆液溢出，如此反复操作，直到将所有灌浆系统灌满。待浆液完全固化后，进行整体检查堵漏效果。
2.7.将已止漏灌浆系统的凸出部分刨成凹槽，深20mm，槽两侧要求结实干净。
2.8.涂刷砼面水泥基渗透结晶型防渗层，涂刷均匀。
2.9.水泥基渗透结晶型防渗层密封。补漏公司配制胶料要求搅拌均匀，水量少，和易性好，便于施工为佳。
2.10.整体检查验收。
2.11.验收标准：不渗不漏，施工场地干净为合格。
