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强度强度是高延性混适用范围:高延型高延性混凝土是用于砌体结构砖墙静力承载力加固及整体抗震加固，保证加固后抗震承载力提高30%~50%。
高延性高延性混凝土面层宜按下列顺序施工：施工准备人材机到位→铲除原墙抹灰层→清理灰缝→开槽或钻孔并用水冲刷（刷界面剂）→浇水湿润墙面→压抹高延性高延性混凝土并养护→墙面装饰。凝土 基本的一个性能要求，所有的高延性混凝土均必须要达到理想的强度。在JGJ/T385-2015中，常规品高延性高延性混凝土只要求水胶比在0.45以下，但实际上把水胶比设定在0.4以下，则能更好的保证高延性混凝土的强度达到设计要求，制成优良的高延性高延性混凝土。其中矿物掺合料量与水胶比是主要的强度影响因素。
在设计高延性高延性混凝土的 优配合比时，高延性混凝土的耐久性必须满足要求，这不同于一般的高延性混凝土。而耐久性主要涉及抗化学侵蚀性、抗渗性、抗冻性、抗碳化性、碱集料反应、体积稳定性等。因为大部分情况下，导致高延性混凝土质量降低的原因大多都是由于通过水侵入有害介质而引发的，因此，抗渗性会直接对耐久性产生影响，所以抗渗等级要求必须不小于P12。
现阶段，在进行高延性高延性混凝土的配制时，主要涉及到高效减水剂使用与活性矿物细掺合料的掺入技术，以及水泥强度等级不低于42.5且比表面积不超过400m2/kg而 好在360m2/kg以下。
1.2.1掺入活性矿物掺合料
可以将如下活性矿物细掺合料掺入到高延性高延性混凝土中，包括优质粉煤灰、磨细矿渣粉、钢渣粉、磷渣粉、硅灰等，而硅灰中的活性SiO2是其关键活性组分，它会在界面上与水泥水化反应生成的氢氧化钙发生火山灰反应，即二次反应，具体为：
mH2O+SiO2+xCa(OH)2=xCaOSiO2·nH2O
在高延性混凝土界面的一些孔隙中，会沉积生成的凝胶水化硅酸钙，能将界面的抗渗性与粘结强度均提高。在水泥浆体中，会均匀分散矿物细掺合料的活性细微颗粒，以填充孔隙，并将高延性混凝土中的毛细孔结构优化， 终将高延性混凝土抗渗性能提高。此外，通过掺入适量的活性矿物细掺合料，可以减少部分水泥的用量，从而使得高延性混凝土水化热被有效的降低，进而减少温差裂缝的产生。
