（一）、前处理：
前处理包括以下工序：
清洗→分选（易除）→切片（切条）→杀青（护色）→冷却→沥干→含浸→沥干。
由此工序可见，与冻干、速冻的前处理相差不大，仅多了含浸、沥干，前面工序可参见本书相关部分，这里重点介绍含浸、沥干。
含浸在果蔬脆片生产中又称前调味，通常用30～40%的液体葡萄糖水溶液浸沉已杀青的物料，让葡萄糖依渗透压渗入物料内部，达到改善口味的目的，此工序亦可真空含浸，主要利用压力差，使物料细胞内的气泡减少，吸入部分葡萄糖液，采用真空含浸可缩短含浸时间，提高工效，减少葡萄糖的浪费。
含浸后沥干时，不宜选用离心方法，因为此时容易把物料内部的糖液除去，一般都采用振荡沥干或抽真空预冻来除去一些多余的水份。
（二）、预冻结：
预冻结与冻干食品无多大差别，其处理方法，原理均相同，请参阅冻干食品部分，需要注意的是果蔬脆片的物料经含浸处理后，共晶点有所下降，必须将物料降至-18℃，以下并保持一段时间。
（三）、真空低温油炸：下面以二代半设备来说明之：
油脂在设备下部用蒸汽盘管加热至100-120℃之间，然后迅速装入已冻结好的物料，关闭仓门，随即启动真空系统，动作要快，以防物料在油炸前融化，当真空度达到要求时，启动油炸开始开关，在液压推杆作用下，物料被慢速浸入油脂中油炸，到达底点时，被相同的速度缓慢提起，升至点又缓慢下降，如此反复，直至油炸完毕，整个过程已冻结的物料耗时约15分钟，未冻结的物料耗时约20分钟。
（四）、后处理：
后处理包括后调味→冷却→半成品分检→包装等工序。
对果蔬脆片后处理的场地环境要求与冻干食品后处理的要求相同，请参阅相关内容。
后调味是指用调味粉趁热喷在刚取出来的热脆片上，使它具有更宜人的各种不同风味，以适合众多消费者的口味，这一工序中调味粉的配方属于商业秘密，未作过公开报道，亦有一部分品种不需作后调味。
冷却通常采用冷风机，迅速使产品冷却下来，以便进行半成品分检，按客户要求的规格分检，重点是剔除夹杂物、焦黑或外观不合格的产品。
包装分销售小包装及运输大包装，小包装一般直接与消费者见面，大都选用彩印铝销复合袋，每袋约20～50g，内抽真空充氧，并添加小包防潮剂及吸氧剂，运输大包装通常用双层PE袋作内包装，瓦楞半皮纸板箱作外包装，采用抽真空充氧封口，注意防止假封，并要添加防潮、吸氧剂。
