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XHL7126(VMC450)立式钻铣数控加工中心加工中心简介与用途:该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,三轴均为滚动直线导轨,导轨负载大、跨距宽,结构及外形尺寸设计合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,达到对复杂零件的加工。可配第四旋转轴。
二、XHL7126(VMC450)立式钻铣数控加工中心主要结构特点 :
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用铸铁;底座为箱体式结构;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为重载直线滚动导轨,具有速度快、低摩擦、低噪音、低温升变化等性能,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;
3、Z向加配重块平衡,主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、 X、Y、Z三个方向进给采用内循环双螺母预压导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给滚珠丝杠,无背隙,提高机床的定位精度和同步;
5、采用台湾主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速可达8000rpm;
6、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,提高刀具夹持的精度和寿命;
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,提高丝杠及导轨的清洁。
8、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全;
9、采用的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、采用台湾厂家生产的10把斗笠式(选配:16把圆盘式刀库),换刀准确,时间短,经测试,符合要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,提高刀库的使用寿命;
11、 采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;
三、XHL7126(VMC450)立式钻铣数控加工中心加工中心主要技术参数:
Z轴 |
500mm |
主轴端面至工作台 |
125-650mm |
主轴中心至立柱导轨 |
300mm |
进 给 |
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X轴快速移动 |
16m/min |
Y轴快速移动 |
24m/min |
Z轴快速移动 |
12m/min |
切削进给 |
1~5000mm/min |
工作台 |
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工作台面积 |
320×800mm |
承重 |
300Kg |
工作台面距地面高度 |
920mm |
T型槽 |
3-14-100mm |
转速 |
8000rpm(因电机固有特性,不适合低速重切削) |
主轴锥孔 |
BT30 |
主轴轴承 |
7008ACTADB/P4、7007ACTADB/P4 |
主电机功率 |
5.5kw主轴内锥:BT40(主轴外径∮120) |
定位精度 |
±0.015mm(实测) |
重复定位精度 |
±0.008mm(实测) |