上海低熔点玻璃粉增韧增刚 摩托车排气管用玻璃粉
使用低熔点玻璃粉作为粘接剂,为什么还要加入有机树脂呢?
因为低熔点玻璃粉本身没有粘性,常温下不能独自附着在粘接口表面,将粉和树脂混合,借助树脂的粘性,可以很好地将混合体涂布在粘接口处。
当然,当高温烧结到320~350℃度以上时,树脂已经基本碳化挥发掉,即工艺温度曲线需要有排胶/排碳温度和时间,之后才是封接的温度和时间,所以需要设计低熔点玻璃粉的工艺温度和时间,才能完成对产品的封接或封装。
低熔点玻璃粉应用于摩托车排气管
摩托车排气管在车辆行驶过程中会受到高温冲击、骤冷骤热冲击、雨水、泥浆、砂石以及发动机尾气腐蚀,需要有很好的耐高温、耐腐蚀、抗冲击、耐老化性能
低熔点玻璃粉摩托车排气管的应用机理:
利用低熔点玻璃粉高温受热熔融,但有高粘度的物理特点,在金属基材表面涂层原料里预先加入匹配温度的低熔点玻璃粉,经高温熔融产生以下机理结果:
1)部分低熔点玻璃粉受热熔融与基材封接形成保护层;
2)部分与助剂树脂的自由基发生反应形成难熔物质,并提高涂层韧性;
3)部分降温后形成无机玻璃状隔氧层保护基材,提高基材力学相关性能;
4)部分降温后形成无机玻璃状导热层与封接的部分将热量高速导走;
并终在基材表面形成一层膨胀与基材匹配,颜色可调,抗氧化、抗还原、耐酸碱及超耐候的保护层。
粉末涂料用增硬耐磨玻璃粉
玻璃粉应用于户内/户外型粉末涂料中根据硬度与成本的要求添加量为配方的5~20%;一般加10%可达到3H,加20%可达到4H以上的硬度,且添加有利于提高漆膜的耐冲击性与延展性能。
玻璃粉简介:
粉末涂料用增硬耐磨抗刮玻璃粉是一款高硬度微晶玻璃粉,采用特殊原料和工艺合成并加工成抄细粉体,主要用于粉末涂料中提高漆膜硬度。
玻璃粉主要特点:椎形微晶结构和类球形貌粉末、粒径分布窄、高硬度、高耐候、低吸油.
玻璃粉主要应用:各类型户内/户外型粉末涂料(如环氧、聚酯、环氧+聚酯、丙希酸型).
玻璃粉的功能忧势:
1、提高漆膜硬度达3H~5H,提高耐磨抗刮性能,同时可提高漆膜韧性;
2、与树脂相容性与分散性好,流平较好,漆膜手感佳,可接近蜡粉校果;
3、在纯环氧体系中不影响光泽,在聚酯或环氧/聚酯体系中有消光作用;
4、提高漆膜耐酸碱、耐黄变、耐老化性能等显住;
5、不影响颜料发色,不降低涂料遮盖力,漆膜重涂性好;
6、对挤出机磨损小,可内加。
竞争产品:综合性能忧于添加氧化铝型增硬粉与蜡粉型增硬助剂。