双无轴螺旋输送机，包括驱动装置、中间壳体、盖板、尾部卸料口，两个平行的无轴螺旋体通过前轴与驱动装置连接，无轴螺旋体仅延伸至尾部卸料口前端。无轴双螺旋体叶片的内环端面到外环端面由窄到宽过渡，呈“倒Ｔ”形。本实用新型减少了螺旋体的自重加强了输送机叶片的耐磨性强、输送量大且输送效率高。
无轴螺旋输送机简介
无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。无轴螺旋输送机用途： xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
双无轴螺旋输送机的主要特点：
1.启动、停机迅速、运转平稳，隔振性能好、燥音小。
2.可以多点进、卸料，适宜于水泥熟料及矿渣库底、库顶输送。
3.结构简单、调试容易、易损件品种少、维修方便。
4.单机输送机距离可达20米，多机软连接可随需要任意延长。
5.安装方便，不需专用地基及地角螺栓，便于移动位置。
6.既可全封闭输送，消除粉尘污染，也可敞输送。
7.输送量大、隔热效果好，不需冷却装置，耗电少。
无轴螺旋输送机结构介绍
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。
无轴螺旋输送机应用范围
螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作安全方便等优点,中间可多点装、卸料.广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输 送粘度不大、不易变质、不遑（来不及）结块的粉状、颗粒状和小块物料.
无轴螺旋输送机结构特点
无轴螺旋承载容量大，可以处理相当混杂的物料，比如：容易纠缠到一起或者那些颗粒形状各异的物料。它的结构材料，厚度以及特殊的加工工艺使得螺旋具有强大的耐磨能力和耐用性。无中间轴承防止了物料输送过程中阻塞引起的故障。槽体全部封闭，避免了物料的泄露。带有合适衬垫的槽盖确保了无异味操作并且防止了任何气体媒介进入到系统。同时，输送机提供了足够的空间以检查和清理输送机内部。组成部件少，使得输送机需要小的维护量。可以根据输送物料的不同特性提供不同材料的衬垫。FSC螺旋输送机专为输送混杂而且难于运送的物料设计，例如城市固体废物，筛屑，漂浮的滤渣物，脱水，变稠及经过处理的淤泥，经过处理的食品残渣，乳脂状或面糊状物质，以及肉，鱼，水果，蔬菜加工过程中的废物。主要的应用领域有：废水处理，制糖业，捕鱼业，固体废物处理，水果蔬菜加工厂，饮料业，造纸业，化学工业，一般食品业，肉类加工厂，屠宰场，饭店，食堂以及公共餐饮业等。
无轴螺旋输送机优点：
1、 抗缠绕性强
2、无轴螺旋输送机驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
3、无轴螺旋输送机头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
4、无轴螺旋输送机机壳：机壳为U型，上部加机盖（需要时），材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
5、无轴螺旋输送机无轴螺旋体：材质为不锈钢或耐磨钢。
6、无轴螺旋输送机耐磨衬板：耐磨的非金属材料。
7、无轴螺旋输送机进、出料口：有方形和圆形两种，用户无要求时按方形的供货。
