发泡成型用空心玻璃微珠 单双螺杆挤塑用空心珠
空心玻璃微珠特征：
空心玻璃微珠堆积密度0.1-0.5克/立方厘米。
空心玻璃微珠具有质轻、低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优点。
空心玻璃微珠是一种尺寸微小的空心玻璃球体。典型粒径范围10-180微米，是一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料。
空心玻璃微珠产品特点
1、中空、薄壁、坚硬、轻质的球体。具有高强度/密度比，适合多种工艺条件。
2、更高的填充量。由于和其它形状的填料相比，具有小的表面积体积比，且吸油量低，可降低树脂的用量，增加填料的用量，而且体积较小的微球填充了体积较大的微球间的空隙，就增加了固含量，降低了VOC，同时也降低了成本。
3、降低粘度，增加流动性。不像其它不规则形状的填料，能像轴承里的钢珠一样滚动，因此降低了产品的粘度和内在的应力，从而带来各种好处：注塑时更容易挤出；终产品不容易翘曲和收缩；减少树脂的用量等等。
4、体积成本更经济。与相同重量的普通填料相比较，能占据更多的体积。这意味着当考量单位体积成本时，而非单位重量成本时，能有效降低成本。
5、有效降低密度。添加3-6%就能使密度由1.3降到1.0以下。
6、熔点高，大大提高耐温性，起到很好的防火作用。
7、微粒球形的结构使其对冲击力和应力有很好的分散作用，能很好地提高涂膜的抗外力冲击性能，而且也能减少因热胀冷缩产生的应力开裂。
8、具有更佳的防水，防污，防腐蚀性能。化学惰性的表面抗化学腐蚀，当成膜时的微粒排列紧密，形成低孔隙率，使涂层表面形成对潮气及致腐蚀离子有阻挡作用的保护膜，起到很好的防护作用。
空心玻璃微珠在复合材料应用:
高性能空心玻璃微珠拥有优异的流动性能，提高制品尺寸稳定性防翘曲等密度轻，强度高，有效降低复合材料的密度，密度可在0.120~0.60之间，在一定程度上降低成本填充率高，大可填充树脂质量35%高性能空心玻璃微珠熔点高，高温下不分解。
可提高制品的阻燃性和热变形温度、吸油量低：
高性能空心玻璃微珠吸油量远低于常规材料，可大量填充，特别适合PVC软制品（人造革、鞋底料）的加工生产，可减少增塑剂的用量，大大降低成本绝缘性好。
吸水低：空心玻璃微珠比电阻高，吸水率低（0.2%），使用与生产电缆绝缘材料耐腐蚀性强，能够适合单双螺杆挤塑、压模成型、发泡成型等工业。
空心玻璃微珠表面改性的方法：
（1）化学反应改性是指通过表面改性剂与微珠表面进行化学反应或化学吸附的方式完成。
（2）表面包覆改性。表面包覆改性是利用无机物或有机物对微珠表面进行包覆以达到改性的效果。
（3）高能表面改性。通过酸碱或者其它紫外线等，对玻璃微珠表面腐蚀出沟壑，增加接枝改性剂的强度。
每种空心玻璃微珠表面改性的方法采用的改性剂都有所不同，当然所有的产品还是要经过试验才能确定是否可用的，实践才是检验产品是否可行的标准，提升压缩强度、拉伸强度、弯曲强度。
