上海空心珠在涂料中的作用 空心玻璃微珠生产工艺
空心玻璃微珠主要有3种生产工艺：
1、溶胶－凝胶法：即以有机醇盐为主要原料，先通过溶胶-凝胶工艺制备干凝胶，然后粉碎，后高温下发泡。
2、液滴法：即以硅蒜钠、朋酸作为主要原料，将含低熔点物质的溶液于一定温度下喷雾干燥。
3、玻璃粉末法：即以特殊碎玻璃作为原料，先制备出既定组成的玻璃熔块，粉碎，再于高温下发泡。
空心玻璃微珠广泛应用于建材、塑料、橡胶、涂料、石油化工、冶金等领域，尤其是在石油固井行业，有着重要用途，并随着空心玻璃微珠的独特性能被人们进一步认识，其应用领域会不断扩大。
空心玻璃微珠是以朋硅蒜盐为主要原料的轻质填充材料。
微球的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击.
空心玻璃微珠在涂料方面的应用：
a.高固体工业涂料： 低粘度、高加入量、减少VOC、改进硬度、控制光泽、可喷涂性、降低成本;
b.水溶性工业面漆： 增加固体含量、降低薄膜渗透性、增进耐腐蚀性、硬度、惰性和耐磨性、控制光泽、降低成本;
c. 维护涂料： 耐化学性和耐腐蚀性、耐久性、较低的涂层渗透性、高加入量低成本;
d. 粉末涂料： 改进流动性、硬度、控制光泽、降低成本
e. 卷钢涂料： 柔韧性、耐腐蚀性、光泽控制、较高固体量、降低成本;
f.底漆： 改进盐雾性能、温度和抗化学性能、提高固体含量、降成本;
g. 汽车底盘PVC增塑涂料： 不流挂性、耐冲击、耐磨、耐腐蚀、超低密度、降低成本;
h. 建筑涂料： 耐久性、耐刷洗、较高PVC、增加不透明度、改进抗摩擦性、光泽的均匀性;
i. 胶粘水泥、灰浆： 改进流变性、降低密度、增加加入量、增加耐久性、降低收缩变形。
j. 保温涂料：保温效果好，易加工，提高建筑使用面积，容易配色，对环境无破坏，降低建筑能耗(不适合作面漆，由于耐沾污性差，即面漆的基本性能达不到要求)
空心玻璃微珠为球形，具有理想填料的低孔隙率（指颗粒材料堆积体积中颗粒间空隙体积所占的比例，可通过微珠的堆积密度与粒子密度而求得）、珠体吸收树脂少等优点，对聚合物基体粘度和流动性影响小，同时也使终产品的应力分布合理，特别是沿产品表面应力均匀分布，改善复合材料的刚性、硬度、尺寸稳定性。
3M空心玻璃微珠可填充于大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中，可改善或决定材料的如下几个性质：密度(降低)、流动性、粘度(降低)、流变性质(增稠、不流挂)、磨砂效果、收缩(降低)、机械加工性(提高)、冲击强度、硬度、jue缘、声学性质、隔热保温性质，提高树脂的耐磨性能，将它加入到树脂后，降低了树脂的摩擦系数，提高了不粘性。
中空玻璃微球的内部是真空稀薄的气体，两种不同材料存在密度及导热系数差，所以它具有隔音、隔热，导热低的特性，是做为各种保温、隔音产品的填充剂。
