3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。防腐管道可分为两点类，内衬防腐钢管和外壁防腐钢管。内衬防腐主要有水泥砂浆衬里防腐钢管应用较多，成本较低，水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐作用。外壁防腐管道应用较多的是3pe防腐管道
3PE聚乙烯防腐螺旋钢管结构组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWAC210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。
在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成就如同于玻璃钢结构的涂衬层然而在储藏和选用时。在地下环境中能有效运输相关介质。耐热。甚至穿孔。显现超多新产的防腐蚀材料和技术外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和选用条件。复合化管道外防腐技术发展的优势特点体现如今防腐材料的高性能近几年来我国的地埋供水管道外防腐技术发展很快耐温差骤变等优良性能。防腐层性能稳定。环氧煤沥青的应用是十分广泛的。选用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型，产品具备高耐磨，耐水锤冲击，耐酸碱盐腐蚀，抗高温，缓结垢，粘接强度高，运行阻力小，输送介质广，选用寿命长，节电节材等特点，减小输送介质对管壁的冲击刮擦，经常应用于冶金，电力，化工。
3pe防腐钢管一般就是所说的3pe防腐钢管，指的就是经过防腐工艺加工处理，可以有效地防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，如今3pe防腐钢管发展成了更多的产品，目前是常常常用的一种3pe防腐钢管（三层聚乙烯）工艺就是上世纪90年代后期从国外引进的先进的防腐技术，3pe防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着的改善了各自的性能，这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地带也适应，所以，3pe防腐层是理想的埋在管线外防护层，根据权威部门检测，用3pe防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年
