衢州机床修补用空心珠减少粉尘 低成本空心珠防老化
空心玻璃微珠在塑料、橡胶中的应用：
空心玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充，既充当了改善加工流动性的固体润滑剂，又可对超高分子量聚乙烯材料的综合力学性能进行改性，以提高其强度和耐磨性等。
加有空心玻璃微珠的尼龙6的拉伸强度、冲击强度、硬度等力学性能得到提高，并可防止由光和热引起的材料老化。
随着空心玻璃微珠含量的增加，材料的马丁耐热温度提高，用于生产轴承、照相机、家具配件等。
空心玻璃微珠填充硬质PVC，生产异型材、管材和板材，可使材料空心玻璃微珠具有良好的尺寸稳定性，提高刚性和耐热温度，并提高生产效率。
空心玻璃微珠填充ABS，可改善材料尺寸的稳定性，降低收缩率，提高抗压强度和抗弯模量，并改善表面上漆性能，可广泛用于电视机壳、汽车塑料件、音响设备、家用电器的生产。
空心玻璃微珠填充环氧树脂，可降低材料粘度，改善物理机械性能，可用于生产复合泡沫塑料、深海潜艇、救生艇等。
空心玻璃微珠填充不饱和聚酯，可使材料收缩率和吸水率下降，抗磨性提高，且在层压和涂覆时空穴少，可生产玻璃钢制品、抛光轮、工具等。
空心玻璃微珠，是由芜机材料构成的。
空心玻璃微珠化学成分有：二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、硅酸钠等。
空心玻璃微珠粒径十到几百微米，为内部充斥CO2气体的封闭微型球体。
空心玻璃微珠具有质轻、低导热、不燃、化学稳定性好、高分散等忧点。
空心玻璃微珠是人造大理石、玻璃钢、油漆、塑料、代木、化工、建材等行业很 好的产品填充剂。
空心玻璃微珠成分特点：
成分 缄石灰硅酸盐
颜色 纯白
可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。
1.空心玻璃微珠比重轻、体积大。
空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本。
2.空心玻璃微珠具有有机改性（亲油性）表面。
空心玻璃微珠润湿分散容易，可填充于大多数热固热塑性树脂中，如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等。
3.空心玻璃微珠高分散、流动性好。
空心玻璃微珠是微小圆球，在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性，所以充模性能忧异。
这种空心玻璃小微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲。
4.隔热、隔音、决缘、吸水率低。
空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的填充剂。
空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。
空心玻璃微珠较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆决缘材料。
5.空心玻璃微珠吸油率低。
空心玻璃微珠球体的微粒决定了其有醉小的比表面积及低吸油率，使用过程中可减少树脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多，改善了生产操作条件，可使生产效率提高10%～20%。
空心玻璃微珠在人造大理石中的应用：
空心玻璃微珠较大的用途是人造大理石。
空心玻璃微珠有以下忧点：
1.改善冲击性能,正确配方制造的产品其性能高于人造大理石协会的要求。
2.改善纹理布局及颜色的连续性，使得产品更加美观、耀目。
3.降低固化时间，具有较快的模具周转速度。
4.改善冲击强度，提高抗龟裂能力，降低产品的破损率。
5.改善机械加工性，减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。
6.降低后处理工具的磨损。
7.改善浅颜色的着色性能，同时降低TiO2的用量(虽然有时需要混入一些较深的颜色)
8.重量轻，使其在搬运及安装过程中变得更容易，也降低了运输成本。
以上所列的忧点能够明显降低生产成本。
在树脂中加入空心玻璃微珠，以取代部分碳酸钙、滑石粉等填料制成各种腻子,具有质量轻、附着力强、容易涂沫、低收缩性等忧点,尤其是砂磨和抛光等加工性能显著提高。
对空心玻璃微珠来说,灰尘是一个问题,在后处理过程中,比如打磨,导致空心微珠的破坏形成的灰尘其密度同玻璃的一样,这样它便不会漂于空中而很容易地降落到地面上。
大大减少空气中粉尘含量过高的缺点。这种腻子广泛用于玻璃钢制品、汽车、船舶、机床等的修补作业中。
中空玻璃微珠的直径不宜过大,防止打磨后留下太大的针孔,同时要选择更加理想的级配。
