佛山耐火材料用超细硅微粉 高硬粉体填料硅微粉
超细硅微粉粉体表面改性是指用物理、化学、机械等方法对粉体材料表面或界面进行处理，有目的地改变粉体材料表面的化学性质，以满足现代新材料、新工艺和新技术发展的需要。
目前非金属矿物粉体表面改性采用的主要方法有1.表面化学包覆2.沉淀反应包膜3.插层改性等。
随着下游应用市场的不断发展，对非金属矿物粉体材料的质量和稳定性要求不断提高，目前我国的非金属矿物粉体材料技术还不能很好的满足应用需要，粉体表面和界面改性技术将成为非金属矿物粉体加工技术主要的发展方向之一。
超细硅微粉是运用独特的生产工艺专门为硅橡胶、油漆涂料、耐火材料及其他化工产品等需要超细填料的行业制造的粉体材料。它具有产品颗粒细，粒度颁布窄、比表面积大、不易沉降，并且有一定的补强作用等特点，对改善和提高制品的性能，降低成本具有很好的效果。本公司也可能根据用户的需要对粉体进行改性，加工活性超细硅微粉。
超细硅微粉使用范围十分广泛，如硅橡胶、工程塑料、黏合剂、油漆涂料、牙用材料、橡胶轮胎、精密陶瓷、耐火材料等。
胶黏剂用硅微粉主要特性：
1、硅微粉石英粉是一种化学和物理十分稳定的中性无机填料，不含结晶水不参与固化反应，不影响反应机理。
2、改善粉体形状，增加比表面积，增大了与粘接剂胶粘剂黏合剂的接触面，提高了机械强度。
3、可增大填充率、降低环氧树脂不饱和树脂聚氨酯固化物的线膨胀系数和固化时的收缩率。
4、可降低固化时的放热量，延长施工时间。
5、填充量增加，环氧树脂不饱和树脂固化物密度增大，硬度提高、抗压、抗拉、抗冲击等机械强度增加和耐磨性提高。
6、填充量增加降低了粘合剂黏合剂粘接剂胶粘剂的生产成本。
涂料性能的改善离不开无机填料，其中硅微粉作为一种重要的填料可以明显提高涂料的许多性能，而且硅微粉是一种无味、无污染的非金属材料，具有硬度大、导热系数低、耐高温、绝缘和化学性能稳定等优点。市场上大多数硅微粉是经过成本较低的物理法得到，其市场前景相当广阔。
硅微粉可以提高涂料的硬度、耐冲击力等机械性能
在粉末涂料中钛百粉是主要的白色填料，但是其制备工艺复杂，对环境污染较大，价格昂贵。硅微粉与钛百粉结构相似，所以尝试用硅微粉代替钛百粉。
涂料的硬度与主要成膜物质、颜料和填料有关，主要成膜物质一定时填料对于涂膜硬度起主导影响。随着硅微粉含量的增加涂膜硬度增加，从而可以大大提高涂膜的耐磨性。
硅微粉有较大的表面活性，有利于硅微粉与环氧树脂之间的应力传递，提高了承担载荷的能力。这是醉初随着硅微粉的增加，涂料耐冲击力增大的原因。当硅微粉的量超过50%时，复合材料的强度下降，耐冲击力随之下降，所以硅微粉不能完全代替钛百粉，但是可以协同作用，一定范围内提高耐冲击力。
硅微粉可以改善涂料的吸水率、电气强度和体积电阻率等。
