双先纳米硅微粉的用途 涂料用硅微粉增容抗腐蚀
硅微粉具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能。
涂料级硅微粉的参数：
目数：1600-7000目
粒径(1.6-10μm)
SiO2：>99.5%
白度：70-94度之间
硬度：7 (莫氏硬度)
吸油量小、混合粘度低、分散性和流动性好，堆积形成的休止角小、耐摩擦。
硅微粉在涂料中的使用优势：
优异的光学性能，聚乙烯，聚丙烯和混合树脂等透明树脂的折射率的折射率接近，但不包括较轻的颜料，填料和其他原因造成色彩失真。屏蔽消光剂，石英(二氧化硅)，可以取代部分昂贵的钛白粉用于涂料，油漆，并降低生产成本。在产品价格的大幅减少。
填充增容，灭绝的增厚，涂料，油漆和薄，染色性能，防水，防腐蚀，抗箘，抗结块，防止流柱，触变性，紫外线辐射，耐老化，硬度膜，耐腐蚀，耐高温，得分高，耐洗刷性，耐电弧绝缘表面光洁度。
不含有有机物污染，金属含量低。可以提高涂层的抗紫外线，并具有良好的保温。油漆，涂料，贮存稳定性的提高和降低生产成本的重要性。
减少研磨时间。用于油漆，涂料公司硅微粉，不仅可以缩短研磨时间，颜料的分散性，油漆，涂层的硬度，贮存稳定性好，可以减少树脂用量，从而降低生产成本。在防腐蚀涂料，耐酸，耐碱，附着力强，抗冲击强度和良好的使用。
附着力强，干燥快，用于建筑涂料。
在涂料油漆行业中，硅微粉体现出粒径细、硬度高、悬浮性和分散性好、吸油量低、电阻率高等特点，基于这些特性，在涂料油漆中添加硅微粉，有助于提高涂料的抗腐蚀性、耐磨性、绝缘性和耐高温性能。
用于涂料中的硅微粉，由于有良好的稳定性，一直在涂料填料中扮演着主要的角色。例如在耐高温涂料(陶瓷涂料)中添加硅微粉，不仅能起到填充增容作用，还能提高漆膜硬度，增强涂料耐刻划、耐擦洗、抗腐蚀性能，还具备辅助消光的性能。
分类：
普通硅微粉、 电工级硅微粉、电子级硅微粉系列、熔融石英硅微粉、超细石英硅微粉、纳米硅微粉。
具体用途：
1. 通硅微粉，主要用途用于环氧树脂浇注料、灌封料、电焊条保护层、金属铸造、陶瓷、硅橡胶、涂料及其它化工行业。
2.电工级硅微粉，主要用途用于普通电器件的绝缘浇注，高压电器的绝缘浇注，APG工艺注射料，环氧灌封料，陶瓷釉料等。
3.电子级硅微粉，主要用途主要用于集成电路、电子元件的塑封料和包装料。
4.熔融石英微粉，熔融石英微粉（WG）所用原料是天然石英经经高温熔炼，冷却后的非晶态SiO2,经多道工艺加工而成的微粉。 熔融石英粉纯度高，具有热 膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低放射性等优良特性。
熔融石英粉用于大规模及超大规模集成电路用塑封料，环氧浇注料，灌封料，及其它化工领域。
5.超细石英微粉，主要用途 主要用于涂料，油漆，工程塑料，粘合剂，橡胶，精密铸造高级陶瓷。
6.纳米SiO2,纳米SiO2主要应用于电子封装材料、高分子复合材料、塑料、涂料、橡胶、颜料、陶瓷、胶粘剂、玻璃钢、物载体、化妆品及抗菌材料等领域，已经成为传统产品的提档升级换代的新型材料。
