沸石吸附转轮组合(Cassette)为一中心轴承与轴承周围之支撑圆形框架支撑着转体,转体由沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮上包含用以分开处理废气及处理后释出干净气体之密封垫,其材质为需能承受VOCS 腐蚀性及高操作温度之柔软材料制成(一般为硅)。密封垫将蜂巢状沸石吸附转轮组合隔离成基本之吸附区(Adsorption zone) 及再生脱附区(Regenerationzone;desorption zone),但为提升转轮之吸附处理能力,则常见于前二区间加一隔离冷却区(Cooling zone or Purge zone)。通常吸附区为较大,而脱附区及冷却区则为两个较小且面积相等之处理侧。有时为特殊需求亦可分成更多串联区;而吸附转轮由一组电动驱动设备用以旋转转轮,故转轮处理时为可变速、且可控制每小时旋转2 至6 转之能力。
沸石转轮类型
Ⅰ型转轮:是目前最常见的转轮,广泛使用与印刷、医药及树脂行业;
Ⅱ型转轮:是喷漆行业专用转轮,同时可以适用于食品和医药行业;
Ⅲ型转轮:是水性溶剂专用转轮,适用于多数行业,尤其对醇类等水性溶剂效果显著;
Ⅳ型转轮:适用于大部分VOCs行业,尤其对石油炼化废气(环烃)效果显著,一般使用在废气组分不确定的情况下。
Ⅴ型转轮:是除臭专用转轮,对于气味处理效果明显,但是浓缩倍率不高。
设备特点
1、整体系统采用模组化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。
3、系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据。
4、吸附、脱附效率高。
5、使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。