一、硅渣带式真空过滤机工作原理：
硅渣带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，腔带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得再生，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。
二、硅渣带式真空过滤机适用范围：
硅渣带式真空过滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离的设备。在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经我厂多年改进和完善，产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平，已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分离，尤其在石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。
三、硅渣带式真空过滤机维护保养：
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂ZL-2。
3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。
4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。
四、硅渣带式真空过滤机质量承诺：
作为硅渣带式真空过滤机专业生产企业，我们视质量为我们的生命，我们赖以生存的首要条件，为此，我们始终坚持尽努力为用户提供价格合理、品质优良的产品。
我们非常珍惜这难得的机会，本着为用户负责，也是对我们自己负责的原则，我们郑重的作出以下承诺：
1. 我公司提供的真空带式过滤机是消化吸收国外多家技术之长，精心研究开发而成的，是新型设备，严格产品质量体系，并且符合质量、规格和性能的要求。
2.产品出厂前进行严格的检验和试运行，确保提供给用户运行良好的产品。保证产品在正确安装、正常使用和保养的条件下，在其使用寿命内完全能达到满意的性能要求。
3.产品在设备试运行验收之日起12个月的质量保证内，对由于设计、工艺或材料缺陷而产生的故障负责。
4.在质量保证期内，如果因质量原因引起不正常运行，我们在收到贵方通知后及时24小时赶内到现场，负责免费维修，免费进行相关的技术服务，并负责终身维修。
5.所有配套外购设备严格选用经实践证明质量优良可靠的产品，确保设备长期无故障的稳定运行。
