RTO装置又可分为阀门切换式和旋转式。
阀门切换式RTO是最常见的一种 RTO。其由两个或多个陶瓷填充床, 通过阀门的切换, 改变气流的方向, 从而达到预热VOC 废气的目的。
RTO设备工作原理：
待处理的低温有机废气在入口风机作用下进入蓄热室1的陶瓷介质层，（该陶瓷介质已经把上一循环的热量“贮存”起来），陶瓷释放热量温度降低，而有机废气升至较高的温度之后进入燃烧室。在燃烧室中，燃烧器燃烧燃料放热，使废气升至设定的氧化温度870℃，废气中的有机物被分解成CO2和H2O。由于废气经过蓄热室预热，废气氧化也释放一定的热量，所以燃烧器燃料的用量较少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气充分氧化。
RTO设备工艺：
（RTO）在高温下有机废气物质与燃料气充分混和，在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气物质被彻底氧化分解，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。
一、含有VOC的被处理空气通过过滤器后，送到浓缩转轮的处理区。在处理区VOC被吸附除去，被净 化的空气从处理区间排出
二、浓缩转轮分为处理区，再生区和冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
三、浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经加热后作为再生空气使用，达到节能效果。
四、吸附于浓缩转轮的VOC，在再生区经热风处理被脱附，浓缩（5~20倍程度）。
