当阳极钢爪腐蚀到一定程度时候，腐蚀层自动剥落，通过钢爪产生的焦耳热变大（当阳极钢爪表面分成剥落时，钢爪梁的有效面积减小，在铝电解槽进电电流强度不变的情况下，通过梁的电流强度增大，即电流密度变大。电流密度越大，横梁所发生的热量就会大），加之高温电解质对钢爪的热辐射和热传导、阳极自身重量三者的共同作用下，就会使钢爪变形，严重时会导致阳极钢爪报废。
阳极钢爪表面被腐蚀，腐蚀层会脱落，阳极炭块和极上覆盖料Fe含量偏高，当阳极达到换极周期时，必须将残极由电解槽中拔出更换新的阳极上槽，在换极时，腐蚀层进入到铝电解槽，造成铁含量增高，影响原铝的质量。
正常运行中铝液中Fe的含量不超过0.1%-0.2%，硅含量不超过0.15%，当严重腐蚀、大量的铁进入电解槽时，会使铝中Fe含量急剧升高。此时就有可能使生产者产生误判，认为电解槽已经渗漏、需要立即停槽检修。
由于腐蚀形成细腰，钢爪容易出现向内弯曲，钢爪浇铸时磷铁水均匀分布效果差，不利于阳极组装和阳极更换。腐蚀层也会阻碍磷铁水的流动，浇铸的磷铁环质量较差，铁碳连接处电压将升高，情况严重时会造成阳极脱落。
钢爪的四个爪头由于腐蚀而直径差异较大时，对电流均衡分配不利。
案例
阳极钢爪及其铝导杆在电解车间生产一个月后将会消耗殆尽，这时需要去除旧的阳极组件，换上新的。然而在旧导杆上将会残存着铝渣和电解质，为了便于清理残渣，可以选用zs-522耐高温不粘涂料。
