苏州PE木器漆用高透明粉 橡胶塑料用透明粉
透明粉主要成份是二氧化硅(SiO2),因此硬度较高。能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性,莫氏硬度达到7.0以上,能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性。
透明粉在水性木器涂料中的作用
透明粉为无定形非晶态均质硅酸盐结构,具有与高分子聚合物相似的结构特点,折射率(1.49)与大多数水性树脂一致,因此添加于水性木器涂料中具有极高的透光性。
透明粉产品具有纯度高、白度高、透明度极高、色相佳、粒径均匀适中、分散防沉性好等显著优势,可应用于各类水性/油性透明木器底漆,如PE、PU、UV配方体系,尤其应用于不饱和聚酯(PE)木器漆已非常成熟稳定,可放心大量添加。
透明粉具有较高的硬度(莫氏硬度6.5),可显著提高漆膜硬度;但因产品粒径小且表面性脆、因此同时具有较好的打磨性,能在确保打磨性的前提下提高硬度这一矛盾平衡特性是很多无机粉体材料所不具备的。
透明粉吸油量低,在水性树脂体系中具有非常好的相容性、润湿分散性、流平性和光泽度;同时因产品尺寸稳定性佳,能有效降低漆膜收缩应力,防止塌陷,提高漆膜附着力。
透明粉规格粒径(目);
粗粉:120目、200目、325目、400目
中粗粉:600目、800目、1000目
细粉:1250目、1500目、2000目、2500目
超细粉:3000目、3500目、4000目、5000目、8000目
纳米级平均粒径:500纳米、300纳米、200纳米、100纳米、50纳米、20纳米、3-7纳米。
透明粉添加工艺;
透明粉一般在液体涂料,固体产品及塑料方面使用,如下是产品使用添加量建议,参考使用建议与应用信息;
液体产品使用透明粉工艺;
液体及膏状产品建议使用可加热的生产设备生产(如导热油反应釜或水浴加热分散机),透过升温降低树脂粘度来改善粉体材料的分散性;涂料、油漆及油墨液体产品采用物料浸润节点面分三个阶段不同速度搅拌(甚至更低速度分散,避免高速过度分散剪切造成色相灰暗);
前期5~10分钟(初分散) 中期7~10分钟 后期7~10分钟
100-200转/分钟搅拌分散 300-500转/分钟搅拌 700-900转/分钟搅拌
液体产品工艺过程之消泡可选用真空、过网、辊机、超声波及助剂等方式;
部分超细产品用于液体产品因自带增稠、触变及防沉之功能,生产时视粘度、流平、爽滑和促变等功能届时指标实时微调。高速过度分散剪切造成色相灰暗)。