水溶肥全自动生产线工作流程：
原料经升降机送至投料平台--人工投料--自动配料--翻斗提升机将物料提升至混合机--按照设置时间自动混合均匀--物料卸入暂存料仓--自动称重---热封口
水溶肥全自动生产线设备组成要功能、性能特点：
(一)尿素上料系统
真空上料机一台，颗粒尿素储料仓一个，材质304不锈钢，壁厚3mm
(二)BNS-FSJ-1型粉碎机
材质为碳钢喷塑，电机总功率为11KW，对辊挤压式;粉碎出来的物料为晶体状，在30-60目之间;粉碎能力3-4吨/小时。
(三)BNS-LD-1预混系统
螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
1.物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定。
2.混合机全容积0.5m³，有效容积0.3m³。
3. 螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
(1)特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开;
(2)混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;
(3)混合速度快、效率高、装载系数大;
(四)人工投料口
材质304不锈钢，打开门进行投料，投料完成将门关上。
(五)原料储料仓及秤重系统
预混料仓1m³原料仓，材质为304不锈钢，厚度为2mm，悬挂称重系统。
(六)配料螺旋给料机
(1)材质304不锈钢，直径159，电机功率2.2kw
(七)过渡料仓含水平U型供料螺旋
材质304不锈钢，料仓容积1m³，壁厚2mm 供料螺旋219，U型
(八)翻斗提升机
翻斗及轨道均为碳钢喷塑，提升高度6米
(九)BNS-LD-1混合系统
螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
1.物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定。
2.混合机全容积1m³，有效容积0.7m³。
3. 螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
(1)特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开;
(2)混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;
(3)混合速度快、效率高、装载系数大;
(十)暂存料仓
将混合好的物料卸入1m³过渡仓内。中转料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁振动及破供装置。
1、料仓容积1m³，材质304不锈钢、2mm壁厚。
2、料仓与混合机出料口采用定制软连接，为防潮封闭设计。
3、侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。
(十一) BNSJL-50粉料包装机
⑴ 接触物料部分均为304不锈钢材料，秤体为201不锈钢、底座碳钢喷塑、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。
⑵ 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。
⑶ 主电机选用高精度伺服电机，同时螺旋前端含双格栅及气动封门装置，便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。
⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。
⑹ 有故障自检测功能，可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
(十二)托辊式胶带输送机
长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。
机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。
(十三)热封口机
热封口，连续式，封口温度、时间可调。
(十四)除尘系统
柜体碳钢喷塑，布袋除尘。
(十五)总控制系统
主要控制功能包括：
1.原料的自动称重配料。
2.配比好的物料自动卸入暂存料仓
3.混合机自动混合自动卸出。
4. 安全性设计、人性化设计。总控设有急停按钮开关。
