换热器是化工行业常用的热能交换设备，其重要性也是显而易见的，换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。换热器的腐蚀是大量的普遍存在的，能够解决好腐蚀问题，就等于解决了换热器损坏的根本。
换热器腐蚀主要有：
1、均匀腐蚀在整个暴露于介质的表面上，或者在较大的面积上产生的，宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。
2、接触腐蚀两种电位不同的金属或合金互相接触，并浸于电解质溶解质溶液中，它们之间就有电流通过，电位正的金属腐蚀速度降低，电位负的金属腐蚀速度增加。
3、选择性腐蚀合金中某一元素由于腐蚀，优先进入介质的现象称为选择性腐蚀。
4、孔蚀；5、缝隙腐蚀；6、冲刷腐蚀；7、晶间腐蚀；8、应力腐蚀；9、氢脆。
一般的防护措施有提高材质耐腐蚀性，表层涂刷防腐涂料。考虑到换热器的根本功能—换热，防腐涂层需要考虑防腐同时，尽可能减少热阻，保持换热效果。
为了解决换热管、换热片、导热管、高温模具、裂解管、发热器、散热片等设备器件上，既要在高温酸碱介质耐腐蚀还要有很好的热量传热性。
志盛威华公司针对换热器需求，研发出耐高温、耐酸碱、高导热的ZS-722耐酸导热防腐涂料。ZS-722耐酸导热防腐涂料以志盛威华特制螯合的嫁接无机和高分子耐高温成膜溶液，该成膜溶液以硅酮树脂、钝化的铝溶胶螯合而成的无机改性成膜溶液。涂料中填料有碳化硅、导热石墨、氮化硼、碳化铝、石墨碳管、三氧化铬、氯化铝、三聚磷酸铝高温研磨合成，构造成一个导热结构内部网。
ZS-722涂层耐温高，成膜性好附着力高，导热好，克服了高分子成膜溶液导热系数低的缺点。导热系数高，耐高温、化学性质稳定，长时间耐酸碱，硬度高耐磨，使用寿命长。涂层应用于换热管、换热片、导热管、高温模具、裂解管、发热器、散热片等设备器件上，既在高温酸碱介质耐腐蚀，还有很好的热量传热性。
