选金设备的生产过程是：从挖斗卸下的含金矿砂，经受矿漏斗给入圆筒筛进行洗矿，碎解与筛分。筛上砾石用胶带机或砾石溜槽排至船尾的采空区，筛下矿砂则通过密封分配器给入选别设备进行粗扫选，获得的粗金矿有的在船上精选和人工淘洗直接获得产品金，多数则送到岸上精选厂集中处理。
目前国内选金设备上选金工艺流程有：单一固定溜槽流程，溜槽-跳汰-摇床流程和三段跳汰流程等。单一固定溜槽流程即采用横向固定溜槽粗选，纵向固定溜槽扫选，精矿定期由人工清理并淘洗。小型选金设备普遍应用该流程。据调查，这种流程的选金回收率在58-75%之间。回收率的高低同给矿量大小，矿浆浓度变化，溜槽的单位符合及入选矿砂中细粒金的含量有关。50升和100升选金设备上笃定溜槽的技术性能，溜槽单位负荷和与回收率的关系以及金粒度与回收率的关系密切。
