橡胶接头被损坏的原因一、制造质量差
(1)的内外层均为耐油橡胶，中间为(2～4层)交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低，最终在管壁的薄弱处出现爆裂。
(2)胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致胶管与接头压得过紧或过松，造成接头处早期损坏。
水击对橡胶接头导致的的危害巨大
实践说明，在检查井或管沟内的橡胶接头浸蚀较为快，特别是热水管网查询罐内供水管的橡胶接头比较严重，关键原因是它的使用环境比较特殊，因为电化学腐蚀性非常的强。那麼这类缘故一般可以历经可靠性设计多方面解决，在安裝橡胶接头时需注意不必并列安裝，有标准的应在供智能回水管道上移位安裝(分开一个管道补偿器的间距就够),铺设时采用直埋方式不设污水检查井，并搞好标示。若需要建在污水检查井内，需要搞好防水隔热保温，防止污水雨水的进入。
