焊接工艺评定概念它包括焊前准备、焊接、试验及其结果评价的过程。焊接工艺评定也是生产实践中的一个重要过程，这个过程有前提、有目的、有结果、有限制范围。所以焊接工艺评定要按照所拟定的焊接工艺方案进行焊前准备、焊接试件、检验试件、测定试件的焊接接头是否具有所要求的使用性能的各项技术指标，后将全过程积累的各项焊接工艺因素、焊接数据据和试验结果整理成具有结论性、性的资料，形成“焊接工艺评定结果”。
什么叫母材答:被焊接的金属---叫做母材。
焊条条件：许可时优先选用酸性焊条。
" 焊接工艺评定的目的：
1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；
2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程（WPS或pWPS）是否正确。
3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。"
焊接注意事项：焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。
为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅答:MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接〈如:使用松下AG2/GE2脉冲 MIG/MAG焊机，(1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流8OA时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip350A)。
什么叫焊接接头基本形式有几种答:用焊接方法连接的接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。接头基本形式有:对接、角接、搭接和T型接等。
另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。
" 焊接工艺评定特点：
1.焊接工艺评定是解决任一钢材在具体条件下的焊接工艺问题，而不是选择合适工艺参数，具有一定的范围，供大多数人接受。
2.焊接工艺评定是解决在具体工艺条件下的使用性能问题，但不能解决消除应力、减少变形、防止焊接缺陷产生等涉及到的整体质量问题。
3.焊接工艺评定要以原材料的焊接性能为基础，通过焊接工艺评定可靠的技术条件试验，去指导生产，避免了把实际产品当试验件的弊病。
4.焊接工艺评定试验过程中应该排除人为因素，不要把焊接工艺评定与焊工技能评定混为一谈。主持焊接工艺评定工作的人员应该有能力分辨出产生缺陷的原因是焊接工艺问题还是焊工的技能问题，如果是技能问题应通过焊工培训来解决。
5.现有的焊接工艺评定规程所规定需要进行的试验，主要是焊接接头的常温力学试验。即通过了外观检验、无损检测和常温力学试验，一般认为就通过了焊接工艺试验。对于电力行业高温、高压管道的新钢种这个结果是不完全 可靠，还要考虑接头的高温持久试验、蠕变试验、应力腐蚀等试验。"
为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高答:MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-5IT焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值:MAG:160I;CO211OJ。
什么叫 MAG焊接答:用混合气体75--95%Ar + 25--5 % CO2,(标准配比:80%Ar + 20%CO2 )做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
" 什么叫起始电流（初期电流〉答:在收弧“有""”状态下，按焊枪开关起弧的电流;松开焊枪开关转入焊接电流。
1〉TIG焊接时，起始电流小于焊接电流，用于预热和引导电弧和焊丝指向起焊处，松开焊枪开关转入正常焊接。
2〉MIG焊铝，起始电流大于焊接电流20—30A，减少起焊处的未熔合。
3〉MIG焊接不锈钢和钢，起始电流等于焊接电流。"
什么叫CO2焊接答:用纯度>99.98%的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
什么叫焊接答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接﹒
焊接工艺评定的意义：焊接工艺评定是保证锅炉、压力容器和压力管道焊接质量的一个重要环节。焊接工艺评定是锅炉、压力容器和压力管道焊接之前技术准备工作中一项不可缺少的重要内容，是国家质量技术监督机构进行工程审验中必检的项目，是保证焊接工艺正确和合理的必经途径，是保证焊件的质量，焊接接头的各项性能必须符合产品技术条件和相应的标准要求的重要保证，因此，必须通过相应的实验即焊接工艺评定加以验证焊接工艺正确性和合理性，焊接工艺评定和还能够在保证焊接接头质量的前提下尽可能提高焊接生产效率和大限度的降低生产成本，获取经济效益。
