技术要求
隔爆高温内窥式摄像系统功能要求 前端探头成套设备，探头部分通过压缩空气传动装置固定在炉壁，通过风冷等结构的特
殊设计，可实现长时间可靠运行，操作人员在控制室就可实时掌握炉内燃烧工况和燃烧器工 作状态等情况，并可查询历史记录，视频监视和温度场检测及火焰熄灭报警（多燃烧器独立 熄火报警）等信息。
4.1 前端探头成套设备
1）隔爆耐高温内窥式摄像机
防爆耐高温内窥式摄像仪
图像分辨率
1/2.8"CMOS 1920 x 1080
镜头视场角
20--110°
偏转角度
0 、45 、60 、70 、90 选配
通讯方式
TCP/IP
耐高温性能
≦2000 (保护方式：压缩空气冷却)
高温针孔镜头
30 倍光变焦、10 倍数字变焦、 4.3mm-129mm
制冷方式
双层高压强力涡旋风冷，
视频帧率
25F/S (PAL)，30F/S (NTSC)
气源压力
≧0.3 MP(G)
气源温度
≦45
针孔镜头风压
≦0.5 MP(G)
冷却风压
≦0.3 MP(G)
防爆/防护等级
ExdIICT6 Gb IP68
冷却介质
风冷
传动执行机构
传动方式
气动 （美国派克无杆气缸）
进退时间
≦8 秒
自动保护装置
停电、停气、超温、欠压自动退出
防爆电气箱
防爆/防护等级
ExdIICT6 Gb IP68
电源规格
交流
AC220V/50HZ
2）气动传动装置 该装置由针孔镜头外保护护套、连接法兰、支架、门盒、挡块及直线气缸组成。
气缸采用美国 Parker 直线气缸，运动稳定、平滑，优良的防尘设计使得设备适合于各 种恶劣条件的工业场合。无杆直线气缸非常适合防爆场合设备的直线运动,炉壁连接法 兰可以直接焊接到炉壁上。
无杆气缸技术参数：
型 号：德国 ORIGA 无杆气缸 气管接口：G1/4"（可选） 工作压力：0.2～0.8MPa
至大力矩 15(nm) 至大负荷 300（n） 缸径 25
环境温度：-40℃～120℃ 环境湿度：≤90%
净 重：3kg
速度 0.005m/s ~ 30m/s
外型尺寸：Φ25×400mm
3）隔爆电气控制箱 防爆电气控制箱是用来控制传动装置和摄像探头的专用控制箱。防爆电气控制箱可采用
就地或远程控制传动装置前进、后退。防爆箱定制，材质 316，防爆等级：ExdIICT6 IP68。
4）就地控制系统 用于控制气动执行器的进退，并给系统提供冷却风源。（就地气控系统中电磁阀、电接
点压力表、接线盒选用防爆设备）。气控系统中设置储气罐，保证设备在断气情况下伸入、 退出炉膛 2 次以上，保证系统安全。
4.2 后端火焰温度场及熄火报警监控系统
4.2.1 视频温度场分析功能:服务器配置（适配于 16 路的测温、熄火报警系统）可以显 示燃烧器及炉管的火焰温度场分布，自定义区域的温度场至大值、至小值及平均值，可以建 立不同的燃烧器及炉管的温度场分布关联性，以达到优化燃烧、节能减排和提高产品质量（预 防高温爆管低温结焦现象）的目的。
4.2.2 火焰燃烧熄灭报警系统：该软件通过对视场内火焰的燃烧状况的计算处理，能及 时判别并发现火焰熄灭的喷嘴，并发出对应喷嘴熄火指示灯报警提示；软件内置通用判据， 火焰温度场密度达 50%时提供停炉声光预报警，达 60%时提供停炉声光报警（也可按要求定 制），以此保证炉子的安全运行。
熄火报警软件：可对视频图像进行处理，对每路视频内的多个燃烧器火焰进行实时监测， 当达到火焰熄火的阈值时报警；火焰监测区域可随时修改、保存；该系统设计了良好的人机 交互界面，用户可以对探头内的每个燃烧器位置和大小进行单独的圈定，为燃烧器的独立判 断划定范围，并在人机交互界面上用非常明显的方式给出每一个燃烧器的熄火报警指示。软 件可对高温摄像机的进退进行控制。录像与回放：可启动与停止某一通道或全部通道的录像 与回放。
多种报警形式：弹出画面，报警指示灯，声光等。火灾报警功能：软件通过对视场内火 焰的燃烧状况的计算处理，能及时判别并发现非火焰燃烧区域内突然起火燃烧现象，系统及 时报警提示，可提供声光或语音预报警信号，以此保护炉子的安全。
4.3 传输设备 光纤收发器
技术指标：
视频信号输入/输出：1VP-P
阻抗：75Ω
带宽：10HZ — 10MHZ
信号接口：BNC 及网口、RS485
微分增益（DG）：<1%
微分相位（DP）：<0.70 信噪比（SNR）：至大光纤损耗时，最小为 67Db 4.4 传输光缆 要求传输光缆采用单模四芯铠装光缆。
