随着我国科技技术及人们生活水平的提高，汽车己不是奢侈品，进入了千家万户。但作为汽车厂商，却面临着越来越激烈的竞争。为满足市场需求，众多厂家不断推出新品，不断提高配置，而且还把汽车的轻量化、新能源方向等作为技术发展的方向。
为此在加工工艺上传统车身零部件加工技术不能完全满足当前产品质量和生产的需要。而欧美、日本公司在10多年前，逐渐推广使用激光技术应用于汽车钣金的制作。通常以激光切割和激光焊接为主，其中激光切割包括平面切割和三维切割，对于一些具有复杂轮廓的高强度钢结构部件，无论从技术角度还是经济角度，激光切割是非常有效的加工手段。
激光切割应用范围包括：汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。如今有50%-70%的汽车零部件是用激光加工来完成的。
多维激光切割机
多维激光切割机隶属于济南多维光电设备有限公司，是我国专业研发及生产的金属激光切割机的高科技企业，属于国内激光切割机生产领域的标杆企业。经过多年的研发和创新，研制生产出的激光设备电光转换效率高、光束质量好、性能稳定、性价比高，多项技术处于国内同行业领先地位。生产的激光设备畅销全国各地的众多大中型重点生产企业与上市公司。
多维激光切割机是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
多维激光切割机在汽车领域的应用特点
1.节省生产成本
无需模具，可以节省模具投资，切割产品无需二次抛光，消除了不必要的加工程序，降低了生产成本。
2.提高生产效率
与传统切割相比，激光切割定位精度高，切割速度快，有利于直接缩短加工制造周期，提高生产效率。
3.高切割质量
能准确切割复杂的图案，切割表面无毛刺，产品质量更好。
4.加工面积大
大型加工形式可以实现整板切割。
5.维护成本低
激光切割机性能稳定，坚固耐用，可以连续工作，不易损坏。
