什么叫母材答:被焊接的金属---叫做母材。
" 为什么对弧焊电源有特殊要求有哪些要求答:为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求:
1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性)。A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性;B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。
2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时(如:熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。
3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。
4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。"
什么叫熔滴答:焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
坡口形式：坡口的形式由GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的︰根据坡口的形状，坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)，但焊后容易产生角变形。双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双丫形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。
焊接工艺评定的意义：焊接工艺评定是保证锅炉、压力容器和压力管道焊接质量的一个重要环节。焊接工艺评定是锅炉、压力容器和压力管道焊接之前技术准备工作中一项不可缺少的重要内容，是国家质量技术监督机构进行工程审验中必检的项目，是保证焊接工艺正确和合理的必经途径，是保证焊件的质量，焊接接头的各项性能必须符合产品技术条件和相应的标准要求的重要保证，因此，必须通过相应的实验即焊接工艺评定加以验证焊接工艺正确性和合理性，焊接工艺评定和还能够在保证焊接接头质量的前提下尽可能提高焊接生产效率和大限度的降低生产成本，获取大的经济效益。
工艺参数：由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深，也就是我们通常说的灼伤（电流过大时母材被烧伤）。
焊接工艺评定概念：它包括焊前准备、焊接、试验及其结果评价的过程。焊接工艺评定也是生产实践中的一个重要过程，这个过程有前提、有目的、有结果、有限制范围。所以焊接工艺评定要按照所拟定的焊接工艺方案进行焊前准备、焊接试件、检验试件、测定试件的焊接接头是否具有所要求的使用性能的各项技术指标，将全过程积累的各项焊接工艺因素、焊接数据据和试验结果整理成具有结论性的资料，形成“焊接工艺评定结果”。
" 什么是焊接工艺评定？
答：焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。即按准备采用的焊接工艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进行检验。若全部有关指标符合技术要求，则证明初步拟定的焊接工艺是可行的，此时即可根据焊接工艺评定结果编制正式的焊接工艺细则卡，用以指导实际产品的焊接。若检验项目指标中有一项不合格，则表明该焊接工艺不能用于生产，需作相应修改或重新拟定后，再作焊接工艺评定试验，直至全部指标合格。焊接工艺评定是在具体条件下解决初步拟定的焊接工艺是否可行的问题，是编制合理焊接工艺卡的依据，是焊接质量保证的有效措施，是锅炉和压力容器等设备焊前准备中的重要环节。焊接工艺评定用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，/建设工程教育网/焊接工艺评定结果并不直接指导生产，只是焊接工艺细则卡等的支持文件，没有一份或多份焊接工艺评定结果支持的焊接工艺细则卡或规程是没有意义的。而焊接细则卡等工艺规程也并非是简单地重复焊接工艺评定结果，其中的工艺参数可在不影响接头性能的范围内变化。同一份焊接工艺评定结果可作为几份焊接工艺卡的依据，而同一份焊接工艺卡也可以来源于几份焊接工艺评定结果。"
对接接头：两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用多的一种接头型式。钢板厚度在6mm 以下，除重要结构外，一般不开坡口。厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超规定时则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取﹔否则，应在厚板上作出如图1—1所示的单面或双面削薄;其削薄长度L≥3(δ—δ1)。
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
" 焊接工艺评定目的：
1.是锅炉、压力容器和压力管道及设备制造、安装、检修等生产过程和焊工培训教学应遵循的技术文件；
2.是焊接质量管理所要执行的关键环节或重要措施；
3.是反映一个单位施焊能力和技术水平高低的重要标志；
4.是行业和国家相关的规程所做规定的必须进行的项目。"
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。对于产品制造和安装，在正式焊接工作开始之前都应该进行焊接工艺评定，即是要评估焊接工艺是否符合要求。焊接工艺评定（简称WPQ）为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
" 为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低答:
1〉坡口截面积减少36-54%，节省填充金属量;
2〉降低耗电量65.4%;
3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40% 。
4〉减少人工费、工时费，降低成本10-l6% ;5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用;综合五项.CO2焊能使焊接总成本降低39.6-78.74%e,平均降低59%。"
什么叫焊接接头基本形式有几种答:用焊接方法连接的接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。接头基本形式有:对接、角接、搭接和T型接等。
什么叫焊接位置有几种形式答:熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。
" 焊接工艺评定有几种评定方法：GB/T 《焊接工艺规程及评定的一般原则》规定，共有五种评定方法，包括:
1）焊接工艺评定试验(GB/T 19869.1标准规定了钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验方法);
2）焊接材料试验(GB/T 19868.1规定了采用试验焊接材料进行评定的方法);
3）焊接经验(GB/T 19868.2规定了利用以前经验进行评定的方法）;4)标准焊接规程(GB/T 19868.3规定了利用标准焊接工艺进行评定的方法);
5）预生产焊接试验(GB/T 19868.4规定了利用预生产焊接试验进行评定的方法）等。"
" 焊接工艺评定适用范围：
1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。"
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。
焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
为什么对某些材料焊前要预热答:为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。
为什么对焊件要开坡口答:坡口--根据设计或工艺要求，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状，经装配后形成的沟槽。为了将焊件截面熔透并减少熔合比;常用的坡口形式有:1、V、Y、X、U、K、J型等。
