107S0102 链轮轴组

一：链轮组件中的轴和链轮，轴承座等部件全部采用42CrMo以上锻件材料，使每个部件有更高的耐磨，抗冲击能力。

二：采用全新的合金油封，达到了耐磨，耐高温的作用，大大降低了因漏油而造成的轴承损坏。

三：公司拥有国内先进的数控花键铣，数控线切割，数控磨床，数控插齿机，数控加工中心等三十余台链轮组件专用数控设备，把人为原因造成的加工误差降到了低，保证了链轮组件的紧密配合从而达到了超长的耐用性。

四：链轮组件所有部件全部调质处理，链轮链窝，花键表面全部进行高频淬火处理。

专业生产维修刮板输送机链轮体，链轮轴组的厂家，链轮车间有铣、车、钻、磨、镗等设备，并设有热处理和喷丸车间，由于链条不断的与链轮体接触，链轮的链轮齿部分很容易磨损，链轮齿磨损后，很容易造成刮板机跳链等故障，因此链轮的材质以及加工工艺就变得尤为重要，链轮组件链轮为材质整体材质锻造，所有链轮均经过四轴联动数控加工，齿形为数控加工成形。齿面淬火处理。内孔为渐开线花键，与轴装配在一起，动力由减速器输出经链轮轴组传递到链轮花键，从而使链轮带动刮板链运行。

链轮轴组加工流程：下料成型——热处理——模型处理——热处理——铣床精加工——插花键——局部加工（描线划线铣外表面槽）——线切割（链精度加工）——数控中心链窝——局部齿轮花键淬火——精加工成型（磨端面、倒角）——加工链轮轴组部分配件（轴承座、透盖、滚筒等）——轴精加工（下料成型，一端或两端铣齿、热处理等）——所有零部件组装成形链轮轴组——试验运行——交货链轮轴组的功用：链轮轴组是刮板输送机、转载机的关键传动部件，大功率电机将扭矩传递到链轮轴组上后，链轮拖动刮板链运行拉煤。

链轮轴组的组成：链轮组件装在机头传动部的机头架、机尾架上，主要由链轮、轴、轴承、轴承座、定位套、端透盖、密封件（浮封环、骨架油封、O型圈、防尘圈）等组成

。链轮轴组分类：刮板输送机的链轮组件由链轮和滚筒组成。链轮组件的结构有部分分式和整体式两种。

a 剖分式链轮组件由链轮和两个半圆剖分式滚筒组成，两个半圆滚筒，用螺栓固联在一起。链轮共两个，分别位于滚筒两端，为双边链结构。滚筒孔分别与两端的减速器低速轴和盲轴连接。剖分式结构的优点是，当轮齿磨损后可以只更换链轮而不更换滚筒。

b 整体式链轮组件与剖分式滚筒所不同的是，滚筒与链轮是焊接在一起的。整体式链轮组件拆装维修方便。按使用位置可以分为：机头链轮轴组、机尾链轮轴组。按配套主机厂可以分为：张家口煤机链轮轴组、山东矿机链轮轴组、西北奔牛链轮轴组、山西煤机厂链轮轴组、郑煤机链轮轴组、淮南长壁链轮轴组、林州重机链轮轴组、三一重工链轮轴组等。