" 焊接工艺评定目的：
1.是锅炉、压力容器和压力管道及设备制造、安装、检修等生产过程和焊工培训教学应遵循的技术文件；
2.是焊接质量管理所要执行的关键环节或重要措施；
3.是反映一个单位施焊能力和技术水平高低的重要标志；
4.是行业和国家相关的规程所做规定的必须进行的项目。"
" 焊接工艺评定基本评定标准（部分）：
1、NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》
2、GB50236－98 《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》
3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程（19》注：起重行业工艺评定借用此标准
4、SY∕T0452－2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》（注：供石油，化工工艺评定）
5、GB50661-2001 《钢结构焊接规范》（注：公路桥梁工艺评定可参照执行）
6、SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》B4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》"
什么叫电弧点焊答:薄板搭接接头，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接电流，在设定的时间内，形成表面熔核，连接上下两板的焊接方法。
什么叫焊接电流答:焊接时，流经焊接回路的电流，一般用安培（A）表示。
焊接工艺预热原理：预热能降低焊后冷却速度，有利于降低中碳钢热影响区的硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。
为什么焊前要制订焊接工艺规程答:保证焊接质量依靠五大控制环节:人、机、料、法、环。人—焊工的操作技能和经验，机—焊接设备的高性能和稳定性，料—焊接材料的高质量，法—正确的焊接工艺规程及标准化作业，环—良好的焊接作业环境，焊前依据焊接试验和焊接工艺评定，制订的焊接工艺规程是“法规”，是保证焊接质量的重要因素。
为什么药芯焊丝用CO2气体保护答:按保护方式区分药芯焊丝有两种类型:药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。
" 为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好
答:CO2焊缝热影响区小，焊接变形小;CO2焊缝含氢量低(≤1.6ML/100g)，气孔及裂纹倾向小;CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。"
" 什么叫焊枪的负载持续率
答:指焊枪在一定电流下连续工作的能力。
1〉如:350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是350A;在实际负载持续率100%(自动焊）时，其焊接电流≤290A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其焊接电流≤207A。
2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是500A;在实际负载持续率100%(自动焊)时，其焊接电流<418A。而在 MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率I00%时，其焊接电流≤296A。"
鑫歆杰检测是国家高新技术企业，拥有住房和城乡建设部颁发的建设工程质量检测机构资质证书、中国合格评定国家认可委员会颁发的检验机构认可证书(CNAS)、上海市质量技术监督局颁发的检验检测机构资质认定证书(CMA)、上海市建设工程质量检测行业协会颁发的检测评估证书。
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。对于产品制造和安装，在正式焊接工作开始之前都应该进行焊接工艺评定，即是要评估焊接工艺是否符合要求。焊接工艺评定（简称WPQ）为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
什么叫碳弧气刨答:使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气(压力0.5—0.7Mpa）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
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在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。
什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性为什么CO2焊接用细焊丝答:等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。这就是 CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节作用好，性能稳定。
为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔答:因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝;空气中的水分会通过缝隙侵入药芯，焊药潮湿（无法烘干)，造成焊缝有压痕气孔。
为什么对某些焊接构件焊后要热处理答:为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。
" 为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低答:
1〉坡口截面积减少36-54%，节省填充金属量;
2〉降低耗电量65.4%;
3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40% 。
4〉减少人工费、工时费，降低成本10-l6% ;5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用;综合五项.CO2焊能使焊接总成本降低39.6-78.74%e,平均降低59%。"
厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。
" 焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。SL 36-2016《水工金属结构焊接通用技术条件》第4.6.1规定，焊接前应根据焊接方法、母材的焊接性、结构特点、使用要求、设计要求、设备能力、施工环境拟定预焊接工艺规程（pWPS），并按 4.5 的规定进行焊接工艺评定，以评定合格的结果（WPQR）作为编制产品焊接工艺规程（WPS）的依据。评定过程：
1）拟定预备焊接工艺指导书 （简称PWPS)；
2）施焊试件和制取试样；
3）检验试件和试样；
4）测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能；
5）提出焊接工艺评定结果对拟定的焊接工艺指导书进行评定。试件检验包括外观检验、无损检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀试验检验等内容。焊接工艺评定试验通过对焊缝接头进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验，来得知金属材料焊接性的好坏，金属焊接工艺过程简单而且接头质量高、性能好时就称作焊接性好，反之，就称作焊接性差。"
" 焊接工艺评定目的：
1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。
2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。
3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
4.考核焊工能力。"
为什么焊接铝、镁及其合金要用交流TIG焊答:直流反接时，钨极为正极，产生动能较大的阳离子，撞击铝、镁及其合金表面的氧化膜，具有清洁作用;而钨极为阳极区，温度很高，钨极严重烧损，不能使用较大的焊接电流进行正常焊接。采用交变的方波电源，正半波加热工件，负半波清理氧化膜，实现了铝、镁及其合金的高质量焊接。
焊接工艺评定指标的确定：根据规程和钢材的理论基础知识（焊接性）等，确定各项技术指标。按照《焊接工艺评定规程》 DL/T869的规定，要求焊缝金属的化学成分和力学性能（强度、塑性、韧性等指标）应与母材相当或不低于母材相应规定值的下限。
