鞍山市黄豆绿豆一人操作电动定量打包称的案例

白砂糖全自动包装秤采用电动控制。配备浙江柯力传感器。整机全部采用不锈钢材质，耐强光、抗腐蚀，内部与物料接触部分材质全部符合国家食品安全认证。东昌包装秤国内采用PLC控制单元、双料口下料、三级给料、震动式喂料为一体的设计，使工作效率更高。底部安装滑轮，更适合移动作业，没有地理要求。东昌包装秤通过电动控制，免去了老式气泵带来的不便，可应用于任何地表，耐粉尘、耐低温，在东北、俄罗斯等-40℃的天气里可正常作业，无需预热，配备移动式电源，电压达到220V，可以使用车载电源连接运行。具有速度快、计量准确等特点，其精度达到0.2%，避免传统包装秤涨袋的可能。每台东昌包装秤均采用中文仪表，操作简单，出厂前需经过72小时以上的运行测试，确保正常使用。

技术参数：

适用物料：颗粒状物料

称量范围： 5～60KG（可定制）

称量速度： 6～14包/分（25KG/包）

显示分辨率：10G

计量精度：静态≤±0.1%、动态≤±0.2%

供电电源：电子定量包装机： AC220V/50HZ

输送缝包： AC380V/50HZ

总功率：（0.5+0.74）KW

工作温度：－40～40℃

相对湿度： ≤95%

白砂糖全自动包装秤自动化程度高吗？

白砂糖的自动打包有哪些是自动完成的？有哪些是手动完成的？包括以下五个部分：套袋(手动)、去皮(自动)、加料(自动)、卸袋(自动)、缝包(自动)、剪线（自动）。

套袋：操作工将包装袋的袋口直接套在包装机的下料口上，再拨动一下旁边的夹袋开关，夹袋装置自动夹袋，把包装袋的灌装口夹住，进行下料工作，最后数值显示在仪表上。

去皮：包装机自动把包装袋的重量进行去皮。

加料：包装机自动控制系统打开闸门开始放料。白砂糖全自动包装机采用的是直接落料的方式，运用三级给料装置进行粗细的下料，最后在进行一个精细的振动盘给料，在加料过程中，称重仪表实时显示包装袋中当前物料的重量，当包装袋中物料的重量达到人工设定的快加量值时，上料门关闭完成稳定称量，整个加料过程结束。

卸袋：加料过程结束后，夹袋机构自动松开，由自动抱袋的臂手抱到导轨处，最终袋子进入缝包机位置进行封包。

缝包及剪线：缝包机就很好理解了，袋子缝包完成后是自动切断缝包线的。

在白砂糖全自动包装工作的整个过程中，其中称量部分由电脑控制，可以做到精确重量的灌装，从而提高工作效率。全自动包装机无需人工，全程由电脑操控各部件动作，自动化程度更高。其实半自动白砂糖包装秤用起来也很方便，跟全自动的区别就是半自动的需要人工把袋子送进封包机里面进行封包，全自动则不用。在市场上这两款都备受欢迎。