一、氧化铝耐磨陶瓷衬板是以煅烧α氧化铝粉为基础原料，经过压制成型，高温烧结制作而成的耐磨陶瓷制品。
二、别名：高铝衬板，耐磨陶瓷衬板、耐磨刚玉衬板、氧化铝衬板等
技术指标：
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性能指标 |
92系列 |
95系列 |
T95系列 |
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氧化铝（%） |
92 |
95 |
95 |
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氧化铁（%） |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
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硬度（莫氏） |
9 |
9 |
9 |
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硬度（洛氏HRA） |
85 |
86 |
88 |
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体积密度（g/cm3) |
≥3.60 |
≥3.65 |
≥3.68 |
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吸水率（%） |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.01 |
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颜色 |
白色 |
白色 |
淡鹅黄色 |
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其他详细成分见检测报告 |
尺寸：150*100*（6-70mm）;100*100*（6-70mm）;150*50*6-30mm;100*50*6-30mm等等
外观分为平板、焊接板、梯形板、卡槽板（前四种为主要产品）、弧形板、槽板、互压片
耐磨陶瓷衬板用途：电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等）输送设备表面耐磨的理想材料，在800摄氏度下磨损的场合下使用非常安全可靠，其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。
耐磨陶瓷衬板特点：具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点，是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等）输送设备表面耐磨的理想材料，，其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。
A.耐磨陶瓷衬片硬度大
其洛氏硬度为HRA85-88，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
B.耐磨陶瓷衬片耐磨性能极好
其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
C.耐磨陶瓷衬片重量轻
其密度为3.6g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
D.耐磨陶瓷衬片粘接牢固、耐热性能好
耐磨陶瓷衬片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在300℃下可长期运行不老化。
耐磨陶瓷衬板安装：分焊接和胶粘两种，根据具体施工环境而定，焊接一般用在冲击力较大的工况下，粘接受胶粘剂影响，温度不能超过300度
耐磨陶瓷衬板应用行业：
钢铁行业
输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗
配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒刮刀，造球盘
烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮
水泥行业：
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，皮带滚筒
生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道
燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管
港口行业
泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗
冶炼行业
输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗
配料系统：配料斗，一次（二次）混合机
焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗
化工行业：
输料系统：料斗，料仓
除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器
煤碳行业：
输煤系统：溜槽，料斗，料仓
洗煤系统：有压旋流器，无压三产品重介质旋流器，无压四产品重介质旋流器，浓缩旋流器组
输料系统：管道，弯头，管道，料斗，料仓，分配口
矿业行业：
输料系统：料斗料仓
