采煤机在操作上要求摇臂调高既要有手动，还要有电控功能。电控就是通过隔爆电磁阀控制液压控制回路来实现的换向，实现摇臂升降。液压控制回路属于低压控制回路，必须有液压控制油源。在只有一个调高泵的液压系统中，液压控制油源由以下办法取得，在系统的工作油路上设置单向节流阀和定值减压阀，单向节流阀定值减压阀进油口有大于2.5MPa的压力，定值减压阀的主要作用是将工作油路2.5-23MPa的压力减压到一个恒定的出口压力(即2MPa)提供给液压控制回路。由于定值减压阀性能，对油液污染相当敏感，节流孔易发生堵塞，经常导失灵。该系统改造常见的做法是，取消节流阀和定值减压阀，通过在回油油路上设置溢流背压阀来控制油源，这种办法容易造成系统发热，导致泵、液压元器件泄露加大，系统效率降低。由于所有元器件的回油，包括高压安全阀泄油口的油都要经过溢流背压阀后回油池，在安装溢流背压阀时，如果没有将阀口打开放置而处于关闭位置，一旦开泵电机，就会把调高泵憋坏。故安装溢流背压阀后，调整压力必须从。往2MPa调整。以上系统适合于调高流量不大的系统。
随着电牵引采煤机功率不断加大，摇臂升降速度进一步提高，调高泵的流量也相应增大。为了减少系统发热，从系统设计调高工作油路与控制油路分开，采用双联泵，大泵是工作油源，小泵是控制油源，这样可有效地避免在系统中增设大流量的背压阀或减压阀和单向节流阀，减少系统发热。根据泵的流量进行相匹配的阀组、液压元件选型及管路结构设计，系统中设置冷却器等技术措施，可以有效地降低油温，提高齿轮泵的寿命。
