液压泵/马达 F11/F12 系列 样本 MSG30-8249/CN 1 F12_shaft_loads.EPS Leif A./020204 α F 170° 190° Bearing_life_DE.eps Leif A./020201 期望寿命 (对数刻度) 其它原因 轴承疲劳 旋转组件 疲劳和磨损 系统压力 液压装置寿命与系统压力的关系 轴承寿命 概述 轴承寿命可由负载/寿命曲线(下图所示)中对应部分进行 计算，包括“轴承疲劳”，“旋转组件疲劳和磨损”和其它原 因（如材料疲劳、油液清洁度等），在对马达/泵的寿命估算 时还要考虑具体的应用场合。 轴承寿命计算主要在对比不同规格的马达/泵时使用。轴 承寿命，
记作 B10 (或 L10), 与系统压力、工作转速、外部轴 负载、壳体内的油液粘度和油液污染等级有关。 B10 值意味着在运行了所计算的小时数后，至少有90% 的 轴承保持完好。统计学上， 50% 的轴承的使用寿命至少是 B10寿命的 5 倍。 所需信息 当向Parker Hannifin索取轴承寿命计算数据时，(如果适用的话)： -
简述应用场合 - F11 或 F12 规格和设计号 - 工作周期 (在给定排量下，压力和转速与时间的关系) - 系统低压 - 壳体内的油液粘度 - 期望轴承寿命 (B10, B20, 等) - 工作方式 (泵或马达) - 旋向 (左旋或右旋) - 外部轴负载 (力，齿轮、皮带、万向接头传动或无) 对于负载，
请提供： - 轴向载荷、固定径向载荷、弯矩、旋转径向载荷和法兰 与径向载荷之间的距离 对于齿轮传动，请提供： - 节圆直径、压力角、螺旋角，法兰与齿轮中心之间的距 离和齿轮旋向(右旋或左旋) 对于皮带传动，请提供： - 预紧力、摩擦系数、接触角，法兰与带轮中心之间的距 离和带轮直径 对于万向接头，请提供： - 轴角，法兰与第一个接头之间的距离和两个接头之间 的距离 - 如下定义的攻角 (α) 如图所示沿旋转方向，径向负载攻角(α)方向为正。 为得到更长轴承寿命，在大多数情况下，该径向负载应 位于170°到190°之间。 技术信息 轴承寿命计算 一个应用工况通常由特定的工作周期或工作循环决 定，循环期间压力和速度随时间而变化。 另外，轴承寿命还取决于外部轴受力、壳体内的油液 粘度和油液污染情况。 Parker Hannifin有一个用来计算轴承寿命的计算机 程序，可协助确定在具体应用场合中F11或F12马达/ 泵的使用寿命。
