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渗透时,对于有条件可以将所有被检测汽车零件完全浸入荧光液中,根据零件执行标准设定一定时间,如果条件不允许,且被检测汽车零件过大可采用毛刷涂敷,待渗透液浸泡时间充足后。3.用带有压力的水流对零件进行冲洗,然后进行低温烘干。4.烘干完成后,在零件表面喷涂显像粉,通过显像剂可将浸入裂纹中的渗透剂吸附出来并扩散一定的宽度。5.用黑光灯照射被检测汽车零件表面,则缺陷的位置和形状能明显地显现出来。荧光渗透检测与磁粉探伤检测相比,适用性也相对较广,主要针对磁粉探伤不能检验的材料,如不锈钢、铜、铝及非金属材料。无损检测行业在我国已有几十年的历史,随着社会经济的发展,无损检测行业已经涉及到了人们生活当中的各个方面。零件检测和检验工作必须严格按照技术标准,严谨区分可用的、待修的和报废的零件,在充分考虑安全和经济效益。具备修理设备条件的,可检验后,修复使用,如果零件不具备修复条件应予报废。在汽车零件的检验过程中,对于重要零件需要检测零件本身是否出现裂纹和裂纹情况,若探伤检测人员无法及时发现,那造成的后果将相当严重。汽车金属零件内部缺陷该怎么检测呢检验零件裂纹的方法有:磁粉检测、渗透检测及气雾剂法等。主要以探伤检测常见两种方法,磁粉检测和渗透检测两个检测汽车零件的过程进行介绍;一.磁粉探伤磁粉探伤具有操作简单,测量准确、结果显示迅速等优点,目前在工业行业中被广泛地采用。磁粉探伤的检测汽车零件的基础原理通过给被检测汽车零件施加磁力,使得被检测零件被磁化。