华量检验认证可以协助贵公司提供、快捷、优惠的金属、气体检测服务：酸性盐雾试验AASS
ASTM G85-02e1Annex A1
DIN50021-1988
ISO9227-1990
GB/T10125-1997。探伤 方法 优点 缺点 适用范围 射线 1.适用于几乎所有材料 2.探伤结果（底片）显示直观、便于分析 3.探伤结果可以长期保存 4.探伤技术和检验工作质量可以检测 1.检验成本较高 2.对裂纹类缺陷有方向性限制 3.需考虑安全防护问题（如X，γ射线的传播） 检测铸件及焊接件等构件内部缺陷，特别是体积型缺陷（即具有一定空间分布的缺陷） 磁粉 1.直观显示缺陷的形状、位置、大小 2.灵敏度高，可检缺陷最小宽度约为1μm 3.几乎不受试件大小和形状的限制 4.检测速度快、工艺简单、费用低廉 5.操作简便、仪器便于携带 1. 只能用于铁磁性材料 2. 只能发现表面和近表面缺陷 3. 对缺陷方向性敏感 4. 能知道缺陷的位置和表面长度，但不知道缺陷的深度 检测铸件、银件、焊缝和机械加式零件等铁磁性材料的表面和近表面缺陷（如裂纹） 渗透 1.设备简单，操作简便，投资小 2.效率高（对复杂试件也只需一次检验） 。最后通过对显示屏的观察来分析和测试材料或工件的内部或表面质量的评价。无损测试是在不损伤被测材料的情况下，检查材料的内在或表面缺陷，或测定材料的某些物理量、性能、组织状态等的检测技术。广泛用于金属材料、非金属材料、复合材料及其制品以及一些电子元器件的检测。NDT是无损检测的英文（Non-destructivetesting）缩写。是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。 通过使用NDT，能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。常用的无损测试技术有：射线探伤。利用X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物的缺陷。
