一般常用的环氧煤沥青为加强级防腐，防腐漆膜厚度约0.2-0.5mm.可用于地下保温管.沟槽.大罐内壁.化工设备.煤气柜.水库电站.污水池等。每平方厘米涂上0.3kg二层面漆(环氧富锌底漆、环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为0.3kg二层面漆(环氧煤沥青防腐涂料)每平方的用量为0.3kg二层面漆，适用于直埋管道和埋地设备的内外壁。
环氧煤沥青防腐钢管经过多年的验证是一种很好的用于地埋管道的防腐方式，施工简便、造价低、应用广泛，稳定性强，一般使用年限为20-30年，大大介绍了管道腐蚀破坏的速度。 又是一种性价比较高的防腐方法。其防腐蚀等级分为普通级、加强级、特加强级三种结构，并按防腐蚀厚度进行了区分。环氧煤沥青防腐钢管由环氧煤沥青底漆及面漆组成，均以环氧树脂和煤沥青为主成膜。加入不同的防锈颜料.绝热填料.增韧剂.流平剂.稀释剂.防沉剂等。B组份为改性胺类固化剂，或以固化剂为主要原料，加入颜填料而成。以A、B为单位销售产品，采用配比方式进行配制，搅拌均匀后在规定的时间内用完。#展望2022#
环氧煤沥青防腐结构：采用环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐蚀涂料，在钢管表面以玻璃布作加强涂层，常用于管道外壁防腐。正常情况下厚度应该在0.3-0.8mm之间。
环氧煤沥青的生产工艺大致可分为以下几步：
1.防腐蚀前先检查原管，看有无瑕疵。
2.用除锈的方法清除管道上的灰尘。
3.涂料制备过程中，这一步骤非常关键，因为正确的配比可以使涂层达到良好的防腐效果。 4：刷底漆，玻璃丝布在固化后开始缠绕和机械喷涂。
5.等到漆面完全固化后再开始涂面漆。
6.待表面涂刷完毕待固化。
7.最终产品由质检部门检验。
8.检查主要有电火花试验和干薄膜厚度等。 9.检验合格后出货。
