产品介绍：
水溶肥生产线、粉剂肥料专用全自动生产线是我公司结合国内外水溶肥设备制造经验和客户使用反馈情况，研发制造了全新一代集自动配料、混料、包装于一体全自动生产设备。
设备自动化程度高，可用电脑全程监控，可储存多种配方，生产方便。生产产量可查，可打印，方便统计，省时省力!操作简单(工人只需接受一些配方设置、校秤等简单培训即可胜任日常生产工作)，用工人数少(一般设备正常运行需要5人)，占地面积小，耗电低(主要采用气动控制)，易维护降低投资成本，设备主体采用304不锈钢，防腐性能强，提高了设备使用寿命。
设备组成及主要功能、性能特点
(一)上包输送机
直接用带式输送机将六种原料包送到高平台，在平台上人工投料。材料：碳钢喷漆。
(二)自动配料系统
功能：按照设定的重量配比，自动完成六种原料的配料。
上盖，防潮和方便投料。自动加料装置;不锈钢结构。
(三)爬斗提升装置
将配好的物料一次性提升到混合机。料斗容量0.45m，料斗接触物料部分为不锈钢，料斗带双向滚轮，提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机支架上;提升机支承架为方钢管焊接，牢固厚实，安装在平台上。
(四)自动混合系统
包括：1.卧式双螺带式搅拌机
卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口，全不锈钢结构。配好的物料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混和均匀。
(五)计量充填包装系统
功能：混合好的物料自动卸料至包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往封包工位，热封内袋，外袋缝包，完成定量包装过程。自动缝包装置支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。
(六)检修平台
含扶梯、护栏，铺防滑台板，方便设备的检修、维护。碳钢喷漆。
(七)总控制柜及生产线总控系统
实现整个配料、混合、包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。控制功能包括：
1.配料、混合、包装三个工艺过程的连续作业。
2.系统优化的程序设计，实现效的匹配。
3.安全性设计。
工艺流程
原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘--自动秤重--混合——进入过度料仓--分料器---包装机
生产线设备组成及主要功能、性能特点
升降机
在地平面由人工将物料推进升降机， 将原料运输到投料层。
预混系统
物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。
原料储料仓及秤重系统
投料口开袋站及脉冲除尘系统
在投料平台人工将物料有投料口投入，投料口配置有进料口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。
工作原理
袋装的粉状原料由人工移至投料口，打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。
物料混合系统
物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
储料仓
将混合好的物料卸入过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计。侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。
螺旋分料器
全304不锈钢结构，均匀给两台包装机供料，料仓带料位控制。
DCS-50FW/S-FT水溶肥包装机
1)箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢
2)单螺旋自动供料、变频调速，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。
3)传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用*进的电子称重技术，高智能化称重控制器;装包数、装包量自动统计;计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。
4)气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。
5)有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
6)手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。
7)为了避免传感器受到肥料粉尘影响，故采用了外套封装装置。
8)包装秤料仓包括料仓盖、料仓体;料仓盖带进料口、出气管，出气管连接除尘器，料仓盖与料仓体密封，304不锈钢。
9)为了避免螺旋在堵料的情况下易清理，所以螺旋管道螺杆可便于拆卸，方便清理。
10)托辊式胶带输送机
11)M袋热封口机
总控制系统
技术规格
1.配混物料：为了设备能够更好的使用，所使用的原料尽量都采用细晶体状物料。
2.配混能力： ≥5吨/小时
3. 包装能力：5kg≥2吨/小时，10kg≥3.5吨/小时
4.计量精度：±0.5%
5. 电源：380V 50Hz
6.耗气量：15m3/min
