华量检验认证可以协助贵公司提供专业、快捷、优惠的金属检测服务。了解行业对手技术，知己知彼，制定更好发展路线。第三点：分析高端产品配方，指导自身配方的改进及工艺的优化，提高研发效率。第四点：判断产品质量问题等重要参考信息。(如果出现杂质，异物，斑点，析出物，出油，易断裂等)那么接下来考虑的是，我们所能够做的有哪些成分分析呢全成分分析主成份分析未知物分析材质鉴定成分定性成分定量配方分析配方检测比较常用的分析方法呢，就有如下几点可供参考：气相色谱/质谱联用仪(GC-MS)液相色谱/质谱联用仪(LC-MS)核磁共振波谱仪(NMR)红外光谱仪(IR)凝胶渗透色谱仪(GPC)等离子发射光谱仪(ICP-AES)等离子体质谱仪(ICP-MS)原子吸收光谱仪原子荧光光谱仪离子色谱仪锻件的质量要求主要表现在钢的纯净性、均匀性和致密性三个方面。高温回火结束后快速冷却，或尽量缩短零件在脆性温度下的停留时间以及回火后快冷。采用不完全淬火或两相区淬火，可获得细小的晶粒，减轻和消除回火脆性，另一方面是杂质能够集中于铁素体内，避免了向晶界的偏聚。进行奥氏体晶粒的细化。采用高温形变热处理，可消除钢的回火脆性，从图4-5中可以看出作用比较明显。一般的淬火工艺；高温形变热处理；零件进行长时间渗氮处理时，应选用回火脆性敏感程度较低的钼钢。零件的气体渗氮是在500～550范围内进行的，时间长40～70h)，渗层较厚，通常在0.3～0.6mm。氮化用做要求耐磨性好、疲劳强度高的精密零件的热处理工艺，但需要注意的是为了降低零件的表面脆性，在达到要求的渗层后，应进行退氮处理540～560×2～3h，氨的分解率在80%以上)，这一过程是十分重要的环节，否则将造成零件的早期失效，直接影响到零件的正常使用。
