为了响应国家环保要求，很多的企业都开始走环保生产路线，而在铝材加工、铣床、CNC等加工中用到的润滑油，也是很多企业要考虑的环境影响。以前绝大部分的生产都是采用的冷切切削液的方式，但是这种冷却方式对车间环境和切割效果跟微量润滑切削油对比下来，微量润滑切削油的优势就非常的明显了。
微量润滑切削油优势有哪些呢？
一、减少成本损耗
传统的冷却切削液的使用，就跟水龙头一样，只要启动了，他的水流大小和速度都是不变的，虽然说它的价格不是很贵，但是也禁不住这样的使用。而微量润滑切削油就不一样了，采用的微喷方式，一次喷0.05ml的油品，就切铝机来说，切一刀最多喷3次，消耗0.15ml的油品。
二、加工表面质量更好
传统的冷却切削液经过几代人的使用，已经知道，它其实就是有冷却的作用，没有润滑的作用，所以对比微量润滑切削油，冷却和润滑双作用，让切割材料的表面效果更好，切割面更光滑。
三、操作工皮肤损伤减少、对操作工呼吸系统的影响减少
微量润滑切削油的加工原料都是采用的植物提取物，对人体不会造成不良的作用，在具体的操作过程中，操作工皮肤损伤减少、对操作工呼吸系统的影响减少。
四、过程在近似干燥状态下完成
微量润滑切削油的喷油方式是以雾状的形式喷出，而且易挥发，所以在切割过程中，切割材料工件不会残留油品，切割材料表面干燥，不会影响后续工序的进行。
五、废弃物和污染风险大大降低
微量润滑切削油切割是一种干燥的切割方式，既能达到冷却润滑的作用，又不会残留，这样切割出来的铝屑也是干燥的，非常便于废弃铝渣的收集清理。
