华量检验认证可以协助贵公司提供专业、快捷、优惠的金属检测服务。硬度hardness)是评价材料力学性能的一种简单、的手段，已有百年的应用历史，但是，关于硬度的定义目前尚未统一。从作用形式上，可定义为“某一物体抵抗另一物体产生变形能力的度量”;从变形机理上，可定义为“抵抗弹性变形、塑性变形和破坏的能力”或“材料抵抗残余变形和破坏的能力”。无论如何定义，在测量固体材料硬度时，总是将一定形状和尺寸的较硬物体即压头以一定的压力接触被测试材料表面。硬度测量，不仅与材料的弹性模量、屈服强度、抗拉强度等力学性能有关，还与测量仪器本身的测量条件有密切关系。所以，硬度本身不是一个物理量，而是材料局部区域力学性能在特定条件下的整体表现。它是材料对外界物体机械作用压入或刻划)的局部抵抗能力的一种表现。根据总施加载荷的大小：宏观硬度日本、美国和前苏联等定为10N以上，欧共体国家和国际机构则定为2N以上)显微硬度上限：10N或2N;下限：10mN左右)纳米硬度一般在700mN以下，有的生产商为了便于研究者模拟显微硬度，配有10N载荷附件。）宏观硬度和显微硬度适用于较大尺寸的试样，仅能得到材料的塑性性质，随着现代材料表面工程气相沉积、溅射、离子注入、高能束表面改性、热喷涂等)、微电子、集成微光机电系统、生物和医学材料的发展、试样本身活表面改性层厚度越来越小，人们在设计时不仅要了解材料的塑性性质，更需要掌握材料的弹性性质。传统的硬度测量已无法满足新材料研究的需要，纳米硬度技术应运而生。计有两种压痕硬度和划痕硬度两种工作模式，它是一种检测材料微小体积内力学性能的先进测试仪器。通过上述的几种检测方法，可以发现锻件中的缺陷，了解其大小、数量、分布及宏观、微观形貌。但有时只凭这些检验结果还不足以判定缺陷的性质和明确其产生原因。为了对所发现问题作进一步研究,还需对其微观形貌作进一步观察,对成分或第二相夹杂物类型及其组成和含量做进一步测定。这就需要比较现代的研究手段，如扫描电子显微镜(SEM)、电子探针（WDS波谱仪及EDS能谱仪）和俄歇电子谱仪(AES)等，它们是一般检测手段的深化和补充。贵金属是比较好的热导体和电导体，具有很好的温度稳定度，耐化学腐蚀、抗氧化性和低膨胀系数等性能。此外，铂族金属的表面具有特殊性质的吸附氢。因此，贵金属广泛应用于航空航天工业中，作为电接触材料、高温涂层和高燃料电池材料；电子工业作为印刷浆料、电阻和电容材料的先导和电子设备；石油化工工业用作催化剂、氢气净化器和专用器皿；工业各种温度元件和汽车、柴油机的废气净化材料。
