亚克力加工技巧
1.热成型
主要是指把亚克力胚料切割下来,通过加热的方法使其软化,再加压使其贴紧模具表面，从而得到想要的
亚克力形状的一种方法。
2.挤出成型
主要是指利用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等,这种方法主要优点是生产
效率高，对于模具等不好加工的形状,利用挤出成型能得到意想不到的效果。
3.注塑成型
主要是指利用悬浮聚合所制得的颗粒料，在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。批量化生产效率很高。
4.机械加工
主要是指利用工具对亚克力进行切割、钻孔、雕刻、研磨、抛光等机械工艺，能加工成漂亮精致的工艺
.品。
实,亚克力也就是有机玻璃，在我们生活中有着广泛的应用。而对于亚克力加工制作的流程来说，-般
主要有开料、雕刻、抛光、修边、热弯、打孔、丝印、撕纸以及粘合包装这九个步骤，在进行操作的时
候，我们需要保持足够的耐心和恒心。一般来说，要有热成型、挤出成型、注塑成型以及机械加工这几
个非常重要的技巧，大家如果有需要的话不妨进行学习。
亚克力制作加工一般分几种成型工艺，一种是加温成型，可以局部加热，可以整体加热；还有就是用专业胶水粘合的工艺。
今天我们在了解一下亚克力制作加工粘合工艺需要的注意事项：
一般胶水市场上基本就是无色液体状态，流通性好，所以要看打胶师傅的手法这点非常重要：
1：胶水一般用针筒针头吸胶水后，针头在两块亚克力板的接触面慢速一边轻微的挤胶水，一边拉动针头往前走，不要太多，如果有溢出多了胶可用无纺布快速轻轻擦拭掉，估计好后就不要再动了，如果动了亚克力整个就报废了，等它自然干，一般快胶基本10分钟可以，如果慢胶建议在2小时后可移动。
2：胶水如果无意滴在亚克力表面不要处理待干后可以打磨抛光即可。
亚克力又美观易加工易成型的特点，在亚克力异型加工中如果保证其它精确度这个很重要，特别是与其它配套件要求更高，应注意以下几点：
1，温度控制，温度是亚克力制作加工成型的关键，一般正常在160-180度之间成型比较好，当然也需要根据材料厚薄来调整，这个就需要日积月累经验的总结了；
2，成型后脱膜必须在冷却后脱膜，不然在空气里面亚克力没有冷却会有一个温度等完全冷却后会有收缩影响成型尺寸；
3，一般成型后的成品是要做二次加工的，不然尺寸很难保证，所以做之前我们必须根据尺寸材料要放大些为好。
