1热弯加工：此工艺常用于哪些造型独特，外观异形的亚克力制品，需要提到的是：热弯亚克力要开模具的。热弯也分直角热弯和弧度热弯，直角热弯：在图纸标注的亚克力制品需折弯位置上开一条斜槽，通过电热丝或热弯烤箱加热使亚克力变软，在亚克力冷却前迅速放置在模具上压制成型，等亚克力冷却后就有了直角造型；弧度热弯：弧度热弯除了不用开槽以外，方法跟直角热弯一样。热弯工艺有一点要说的是：太厚、太长的亚克力板材无法用此工艺加工，过厚无法热弯，过长会变形。
打磨抛光：雕刻切割后的亚克力制品边缘是非常粗糙的，这需要对粗糙的边缘就行打磨抛光，抛光有三种方法
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火焰抛光。属于手工抛光，火焰抛光所用的燃料是高浓度酒精，用喷枪喷射的蓝色小火焰匀速在亚克力边缘过一遍，高温灼烧后亚克力边缘很光滑，效果跟激光切割机切割后的差不多，优点：相对没那么耗人工，效率一般；缺点；仔细观察还是有略微细小雕刻刀痕，适用于小件的亚克力工艺品和对抛光要求没那么高的客户。
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布轮抛光。属于手工抛光，用抛光专用蜡在布轮抛光机上打下蜡，把要抛光的面放到布轮下打磨抛光，直至表面光滑透亮，优点：可以抛光效果好，可以抛曲面；缺点：比较耗人工，效率慢。
亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤压板，按透光度可分为透明板、半透明板（包括染色板透明板）；按性能分有抗冲击板、抗紫外线板、色板（包括黑白及彩色板）、普通板和特殊板如高抗冲板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高耐磨板、导光板等
挤压板：与浇铸板相比，挤压板分子量较低，机械性能稍弱，柔性比较高。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，软化时间较短。在处理尺寸较大的板材时，有 利于各种快速真空吸塑成型。同时，挤压板的厚度公差比浇铸板小。由于挤压板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调理，所以产品规格多样性受到一定的限制
浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。因而比较适合加工大尺寸的标识牌匾，相对在软化过程中时间稍长。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，实用于各种特殊用途。
亚克力还有一种叫回料再生板是采用回收亚克力边角料，经过热降解后得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）单体，再由化学聚合反应之后得来。经过严格的工艺流 程，可以重新得到纯净的MMA单体，与新合成单体，品质上没有任何区别。但生产出来的降解单体，纯度不高，板材成型后，起品质、性能很差。
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挤压板使用颗粒原料，经过高温溶解后挤压成型，而浇铸板是用MMA单体（液态）直接浇铸成型，虽然挤压板外形上较为平整光洁，但因其在颗粒原料成型时以完 成聚合。在加工成板材时其结构、性能较弱，并不适合作为户外标识产品的材料，只适合作水晶字或产品支架等户内产品。另外由于挤压板多数不具防紫外线功能， 其户外使用的寿命与浇铸板不可同日而语，颜色会渐褪并且很容易脆化，直至破裂。浇铸板是在板材加工过程中完成结构聚合，其间加入紫外线吸收剂，具有极高的 强度和UV功能，户外使用寿命长达4年以上甚至10年，使用期间色泽一直亮丽如新。
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钻石抛光。属于机器抛光，优点：效率高，可以多块叠加抛光，优点：抛光效果好，效率高，适用于对抛光要求高的亚克力工艺品；缺点：只能抛平面不能抛曲面，抛光的亚克力的长度不能超过机器，注：钻石抛光机是比较昂贵的机器设备，一般小作坊和小厂家没有钻石抛光机，只能用火抛和布轮抛光。
