以下是AZ31B镁合金裂纹扩展速率研究，评估AZ31B稳定扩展速率。AB段中速率区)：da/dN=4.57×10-7ΔK)3.257.2<ΔK≤13.5MPa-m1/BC段高速率区)：da/dN=3.16×10-10ΔK)6.2113.5<ΔK≤22.1MPa-m1/总结：四类方法应用场合不同，名义应力法和局部应力法适合工业领域材料&部件性能测试，能量法可以预测材料疲劳寿命，断裂力学法成功把疲劳裂纹形成和扩展统一起来。今天和大家分享一下，裸电线拉伸试验的过程及注意事项。裸电线拉伸试验与其他金属材料拉伸在试样制备，原始标距长度、试样夹持等方面有着显著的不同。具体的不同及影响，我会在今后的图文中给大家介绍，感兴趣朋友可以关注我。我公司专业提供金属镀层厚度测试
电镀条件：
1.电流密度：单位电镀面积下所承受的电流，通常电流密度越高膜厚越厚，但是过高时镀层会烧焦粗燥。
2.电镀位置：镀件在药水中位置，与阳极相对位置，会影响膜厚分布。
3.搅拌状况：搅拌效果越好，电镀效率越高，有空气，水流，阴极摆动等搅拌方式。
4.电流波形：通常滤波度越好，镀层组织越均一。
5.镀液温度：镀金约50~60，镀镍约50~60，镀锡铅约18~22，镀钯镍约45~55。
6镀液PH值：镀金约4.0~4.8 ，镀镍约3.8~4.4，镀钯镍约8.0~8.5，
镀液比重：基本上比重低，药水导电差，电镀效率差。
磁粉探伤方法 磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时，在其（磁性）不连续处将产生漏磁场，形成磁极。此时撒上干磁粉或浇上磁悬液，磁极就会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。因此，可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。磁粉探伤法可探测露出表面，用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷，也可探测未露出表面，而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。用这种方法虽然也能探查气孔、夹杂、未焊透等体积型缺陷，但对面积型缺陷更灵敏，更适于检查因淬火、轧制、锻造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。 磁力探伤中对缺陷的显示方法有多种，有用磁粉显示的，也有不88用磁粉显示的。
